黄岩翻簧竹雕：百年非遗焕发时代新彩

中新网台州7月4日电（傅飞扬 庄嘉瑜）高60厘米，对角宽28厘米，16片竹簧斗角拼合而成瓶身。瓶颈两侧，孔雀雕像昂首挺胸；瓶面上，两只孔雀翩翩起舞。

暑假期间，游客们来到浙江台州黄岩博物馆展厅，一件翻簧孔雀花瓶吸引了他们的目光。岁月沉淀后，它的瓶面透着琥珀般迷人的光泽。

黄岩翻簧竹雕是中国竹刻工艺品的重要品种，因雕刻在毛竹内壁簧面上而得名。翻簧竹雕历史悠久，始创于清末，距今近200年。作为国家级非物质文化遗产，翻簧竹雕曾名噪一时，远销海外，也曾陷入困境，面临市场冲击。

在新时代，百年非遗如何焕发新光彩？

斑驳的木桌前，黄岩翻簧竹雕代表性传承人罗启松和儿子罗文驰伏案雕刻。临近耄耋之年，罗启松握起刻刀，动作依然娴熟稳健。

“1995年，我正式退休。当时黄岩翻簧厂已经停产十多年了，我想这门手艺不能在我们手上失传，就向政府反映，并动员厂里的老工人一起重振这项事业。”罗启松说。

黄岩翻簧竹雕传承人顾启望认为，翻簧竹雕的制作工艺复杂、周期长，人力成本高，削弱了它的市场竞争力，“现在愿意‘坐冷板凳’的年轻人很少，这门手艺面临失传的风险。”

“85后”青年吕志贤是顾启望的徒弟之一，从事翻簧竹雕10余年。2015年底，吕志贤参加中国非物质文化遗产传承人群研修培训，与其他工匠的交流和切磋让他种下了希望的种子。

近年来，罗文驰、吕志贤等年轻一代从未放弃对翻簧竹雕的传承和创新。

2017年，罗文驰弃用胶水黏合，用添加软化剂代替煮簧环节，展平竹簧。高延展性的竹簧让翻簧竹雕有了降本增效的可能。

黄岩是“中国模具之乡”，罗文驰受模塑制作流程启发，将模塑定制工艺应用于翻簧竹雕。“当时我请教模塑行业从业者，他们告诉我，模具定制工艺可以用于木料上。”罗文驰说，红木质地坚硬，容易损坏机床刀具，他们尝试了很多次，才调整出合适的机床参数。

于是，罗文驰将翻簧竹雕作品的制作拆分成两部分——器型制作用3D软件设计器型图样，再交由模塑工厂用模具雕刻技术加工木料，实现器型量产；另一部分是手工作业，用软化后的竹簧雕刻图案，最后用镶嵌工艺合二为一。

“全手工制作同类作品，一两个月才能做一个，价格在万元以上。如今，一天就能做三四个，价格也降到千元左右，更容易被大众接受。”罗文驰说。

吕志贤也尝试用现代工艺结合传统非遗技艺。他订购成品罐身带至展会，现场用翻簧竹雕工艺制作罐盖，并接受定制图案，售价从50元到80元不等。“这种产品特别好卖，一个盖子没做完，就有人排队等下一个。”吕志贤说。

翻簧竹雕集书法、绘画、篆刻于一体，学习要求高。为培养传承人，在当地政府的支持下，罗启松、罗文驰、吕志贤、戴剑雄等人将翻簧竹雕引入校园。