0.03毫米钻针撬动千亿市场

新华社北京6月18日电 （记者 王皓然）《经济参考报》6月18日刊发文章《一个计量单位里的创新力丨0.03毫米小钻针“钻”出大市场》。

文章提到，一根钻针直径仅为0.03毫米，仅为头发丝的三分之一，却能完成上千次印刷电路板（PCB）钻孔作业。它不仅是生产手机、电脑、汽车等电子产品不可缺少的耗材，更是展现中国制造实力的鲜活例证。

为了批量生产出这款微型钻针，广东鼎泰高科技术股份有限公司花了十多年时间专注于“研发一根针”，其背后是顽强的创新精神。

鼎泰高科的技术生产检测车间机器轰鸣，自动化设备正在作业。在刀具磨削机床工位，钨钢圆棒被打磨至精细度要求。PCB微型钻针从顶部看和普通细针无异，但放大观察会发现，细小的钻针上刻有整齐的螺纹沟槽。

鼎泰高科每月生产8000万支微型钻针。作为电子信息的重要配套产品，PCB被称为“电子产品之母”。PCB打孔越多，算力等性能就越强，对钻针的要求也越高。鼎泰高科董事长王馨表示，生产如此细致的钻针，需要极高的精密加工能力，而自主研发生产设备是最大难点。

鼎泰高科从零开始研发之路布满荆棘。研发初期，公司连样机都没有，只能查阅资料，根据产品情况倒推工艺。鼎泰机器人科技有限公司研发部经理李政回忆道，核心研发人员只有3人，设备的核心零部件逐个研究，亲自设计、画图纸和加工零件。

边研究边使用边改进，鼎泰高科逐步攻破技术难点。十年来，生产设备多次升级改造。“我们研发的多工站微钻加工机，生产效率和精度达到国际领先水平，制造成本仅为进口设备的三分之一，国际市场竞争力大大提高。”李政说。

截至2023年底，鼎泰高科已获得国家相关专利514项，包括77项发明专利和415项实用新型专利。李政介绍，最新一代多工站微钻加工机研发过程累计更新了约563张图纸和1200多个零部件，所有钻针生产工序首次整合到了一台设备上。“这代设备的研发对企业至关重要。”

目前，鼎泰高科的研发团队已扩充至300多人。

李政表示：“过去十多年，我们从半自动化逐渐发展到全自动化，PCB微型钻针的人均产量提升了5-6倍，良品率也从93%提高到了99.7%。

咨询机构Prismark的最新数据显示，2023年鼎泰高科PCB微型钻针的全球市场占有率为26.5%，位居第一。

目前，全球前100强线路板厂商中，约70%已与鼎泰高科合作。

王馨表示：“‘板凳要坐十年冷’，这不仅是做学术研究的毅力，也是企业转型升级所需的耐心。”回顾公司坚持走科技创新之路的十余年，王馨感慨万千。

对于未来发展，广东省电路板行业协会名誉秘书长辛国胜表示，PCB行业整体正处于缓慢复苏阶段，预计2024年全球PCB产值增长率为5%。

随着芯片工艺不断提升，承载芯片的线路板使用的钻针尺寸也会越来越小。

王馨指出：“在行业快速变化的背景下，我们要更加精益求精，朝着0.01毫米的极限钻针尺寸努力。”她表示，未来鼎泰高科将聚焦工具、材料、装备三大工业制造基础领域，力争早日实现百亿产值。（完）