冰箱 电容故障（冰箱电容故障判断方法）

1.如何检查电冰箱电容器的好坏

对于一些老式冰箱，使用的是启动电容器，它与启动继电器串接，在电动机启动时，与电动机的启动线圈串联在电路上，主要作用是使电动机的转矩加大，便于启动。

如果电容器发生短路，流过它的电流较大，会使过载保护器的触点跳开，压缩机不能工作。如果电容器发生断路，虽然电流能通过电动机的运行线圈，但由于产生脉动磁场，不足以使电动机运转。

出现上述故障时，应该检查启动电容器，步骤：

1先对电容器放电：拆下电容，用螺丝刀或一段导线触碰电容器两个触点，如果出现火花说明已经放电。

2 用万用表测量电容器两端电阻值，然后互换两个引脚，测量反向电阻值，如果正反向电阻值均为零说明电容器被击穿，如果正反向值均为无限大，说明电容器断路，如果测得的值大小相差两倍左右说明该电容良好，这个方法对其他电容测量大多也有效（不是对所有的电容都能用这个方法，不绝对）

3 无论电容被击穿还是断路情况都得更换，按照同型号更换即可！

2.电冰箱电气控制部件的检修方法

1. 启动继电器的检修

压缩机的启动继电器主要有PTC和重锤式启动器两种，启动继电器的性能不良或损坏， 都将导致压缩机不能制冷。

1) PTC启动器的检修

在室温下，万用表置于电阻挡，两表笔分别接在PTC启动器的两引线端，若测得电阻值 为15~50Q,则表明PTC启动器正常；若测得阻值过大或过小，则表明PTC启动器已损坏或引线接触不良。当PTC启动器损坏后，只能更换新的同型号启动器。

2) 重锤式启动器的检修

重锤式启动器常见故障有以下几种。

(1) 启动线圈短路、断路或焊点脱焊。启动线圈短路、断路时，一般整体更换；焊点脱焊时应用电烙铁重新焊接。

(2) 触点间打火严重。若触点间打火严重，会在此产生较大的接触电阻，致使通过压缩机的电流减小而不能正常工作。修理时拆卸下启动继电器并进行分解，用细砂纸将触点表面打磨光洁并呈凸弧形。同时校正衔铁上下活动触点的铜片，使其与两个固定启动触点平行，以保证同时接触或分开。修复效果不好时，可整体更换。

(3) 启动触点粘连。开始接通电源，听不到继电器触点的吸合声，但能听到压缩机内发岀的“嗡嗡”声，并且持续7~15min后停止，过一会儿又重新出现这种现象，则表明启动触点粘连。拆卸后对触点进行打磨维修，同时校正活动触点，调整衔铁上的弹簧。修复效果不好时，可整体更换。

触点的检测判断：万用表置于电阻挡，将两只表笔插入启动继电器的两个插头内，启动继 电器的平面向上，线圈向下垂直放置(正立放置)，若万用表读数为0,则表明触点粘连；然后将启动继电器反过来倒立放置，即平面向下、线圈向上；若阻值无穷大，则表明触点已烧毁或接触不良。正常完好的启动继电器正立放置时，阻值为无穷大；倒立放置时，阻值为0。

2. 过载保护器的检修

(1)触点的检査。通常情况下，过载保护器的触点是常闭触点，当用万用表电阻挡测量其触点时阻值应为0,反之为损坏。若用30W电烙铁给双金属片加热，则应发出“啪”的断开声，断开与重新复位间隔在25min以上为性能良好，否则为性能不佳。

(2)加热元件的检查。加热元件一般为一个加热电阻，其阻值较小，当用万用表电阻挡测量时，应有较小的阻值。否则，加热元件为不正常。

过载保护器发生故障现象一般有不动作、动作过快及加热元件损坏等，先做对应的修复， 修复不好或无维修价值时，应整体代换。一般更换时，要换用同规格的良品配件。

3. 化霜电路正常与否的快速判断

由于判断无霜电冰箱化霜电路正常与否的试机时间较长，可采用电路法：先用一段导线临时短路化霜双金属开关的插头两端，并顺时针旋转化霜定时器的旋钮，当听到“啪”的一声响时(即电冰箱处于化霜状态)停止旋转。随后再加电试机，若有0.5 -1A的化霜电流，则可拆除短路线，当化霜定时器运转一段时间后(约20min),电冰箱能自动切换到制冷状态，则说明化霜电路正常，否则，说明化霜电路不正常。

4. 电磁阀的识别与检修

1)单稳态和双稳态电磁阀的识别方法

单稳态和双稳态电磁阀控制信号不一样。单稳态断电为一个状态，通电为一个状态；双稳态断电状态不变，通电时由脉冲极性决定——脉冲正负极性对应两个状态。双稳态电磁阀又分为两种：单体二位三通型和三体六位五通型。不同的电冰箱生产厂家在电磁阀选用控制上有很大的差别，即使同一厂家生产的不同型号的电冰箱使用电磁阀控制制冷剂流向的方式也不完全相同，所以在维修时不要轻率地凭经验武断动手。两温室的电冰箱若配有电磁阀，电磁阀出口 带有标记端为电磁阀工作时的出气端，而三温室以上的电冰箱配置的电磁阀则要仔细区分它的工作方向。

单稳态电磁阀，只能关冷藏室。其部分制冷回路示意图如图所示。

双稳态电磁阀，冷藏室和冷冻室均能随意关闭。其部分制冷回路示意图如图所示。

2)电磁阀的检修技巧

(1) 主控板上电阻R为1k的则与单稳态电磁阀配套；主控板上电阻R为10k的则与双稳态电磁阀配套。

(2) 双稳态电磁阀一般体积较小，如上海康源生产的约为2.7cm x 3.7cm x 3. 8cm；单稳态电磁阀体积较大，约为4cm x4cm x6.4cm。同时，标签上注明220V交流字样。

（3） 双稳态电磁阀（康源产）的阻值在2.2kΩ左右；单稳态电磁阀由于其内附电路板，故其阻值在9. 05MΩ左右。

（4） 单稳态电磁阀可直接通220V交流电，若电磁阀无反应，可用软棒侧敲其四周，仍无反应，则说明电磁阀故障，应进行更换。

（5） 双稳态电磁阀由于供电是脉冲波，故需对220V交流电整流成半波后接入电磁阀（电源接入时间应小于2s,否则有可能损坏电磁阀），若电磁阀不动作，用软棒侧敲其四周，仍无反应，则将电源线换向对调再进行检测，若仍无动作，继续用软棒侧敲其四周，仍无反应，则说明电磁阀故障，应进行更换。

（6） 上海康源后期生产的双稳态电磁阀（标签上生产批号K007后的电磁 阀）在电磁阀内加入了保护功能，可直接接入220V交流电，若电磁阀无动作，则说明电磁阀 有故障；若电磁阀乱动作，并产生“吧吧”噪声，则说明电磁阀正常。

3）电磁阀的检测与维修

当发现电冰箱压缩机工作，但冷藏、冷冻、变温或微冻中某一室或二室、三室不制冷时， 应着重检查电磁阀（有一室能工作），具体操作方法如下。

（1） 单稳态电磁阀的检测。用万用表测电磁阀插头处有无220V交流电压；检测驱动板熔 断器是否烧坏；检测驱动板上的电容是否击穿、漏电；检测电磁阀线圈是否有9.6k的阻值。

（2） 双稳态电磁阀的检测。用万用表检测电磁阀线圈阻值约在2k以上（其阻值根据各冰箱厂家要求有所不同）；用万用表检测脉冲电压，可将万用表置于直流50V挡，用黑表笔接N线，红表笔接主板的电磁阀输出信号端，正常情况下，第15s（视各厂冰箱而定，但是基本上都在此范围内）主板会给电磁阀一个维持脉冲信号（脉冲信号输出的长短，取决于主板的设计程序）。信号输出时，万用表指针会向左摆一下，持续时间约几秒。若表针不动，则说明主板有故障，而非电磁阀自身故障。

无论单稳态还是双稳态电磁阀均有发生泄漏的可能，因此对电磁阀检漏也是维修不可缺少的一步。在对电冰箱高低压分别进行保压检漏时，电磁阀部分是连接于高压侧的，因电磁阀阀体较大又安装于压缩机旁的狭窄空间里，最好能将阀体拆开。拆开后，如果发现阀体的焊接部位有油渍，则说明此处有明显的漏点，需要加固焊接。若无明显油渍，则应用肥皂沫涂于电磁阀焊缝四周，若有气泡溢出，则说明有微小漏。检测时切不可将电磁阀浸于水中，否则易造成 驱动板、线圈受潮短路。

5. 风扇电动机的检修

检査风扇电动机故障可直观检查风扇电动机是否能正常工作。若接通电源后风扇电动机仍不能工作，可将风扇电动机拆卸下，外加电源进行试验，若风扇电动机能正常工作运转，则表明故障在风扇电动机的控制系统；若风扇电动机仍不能运转，则表明风扇电动机已损坏，应予以更换同规格的风扇电动机。

风扇电动机一般采用的是罩极式电机，其阻值一般为300 ~500Ω,也可用万用表测量其绕 组阻值来判断绕组是否正常。

6. 补偿加热器的检修

在双门直冷式电冰箱中为了使冷藏室和冷冻室之间的温度有较好的匹配，在冷藏室内增设了温度补偿加热器。当环境温度变低时（如低于10℃），此时冷藏室的温度与环境温度相差不大，压缩机很少开机。为了保证冷冻室温度不至于高于规格值，此时必须使用温度补偿加热器，对冷藏室的温控器感温管进行微微加热，使温控器的触点提前接通，以缩短压缩机的停机时间，从而保证冷冻室的温度在规定的范围内。由于补偿加热器是埋藏在发泡层内的元件，是 无法维修的，万一遇到损坏时，可更改线路，使用灯泡加热的补偿方法。

7. 磁性门灯开关的检修

磁性门灯开关安装于中梁上，打开冷藏室门即可看见开关盖，用一字螺丝刀稍加用力就可撬起，可看到磁性开关。更换磁性开关时务必注意接线处连接的可靠性和绝缘性能。若照明灯的控制回路出现异常，应首先检查灯泡是否完好，然后再用磁铁检査开关的性能。磁性开关的控制是依靠冷藏门下端盖上的一块磁铁实现的，磁铁若有破损，即可能导致控制失效；磁铁的安装方向有严格的要求，应注意始终将涂白色的一端朝向开门侧，也可通过实际试验来确定。

8. 环境补偿加热开关的检修

若遇到冬季（环境低于10℃）电冰箱不启动、压缩机运行率过低、冷冻室冻结能力过低的情况，应首先检查补偿加热器系统的状况。检查时拔掉电源插头，用螺丝刀拆卸下电冰箱后 的压缩机后盖板，然后卸下压缩机接线盒，拉出所有接线，断开自动温度补偿加热器的接头， 先用万用表测量补偿加热器的两端，在开关表面温度低于10℃时，开关应接通；否则，则应予以更换。

3.冰箱电磁阀常见故障维修判定

一、电磁阀不工作

冰箱采用的电磁阀大多为双稳态电磁阀，双稳态电磁阀是靠主控板发送的脉冲来进行控制：

造成电磁阀不动作的主要原因是：

1、主控板没有输出脉冲信号或只输出同种脉冲信号，造成阀体不能换向；

2、主控板输出脉冲幅度不够；

3、电磁阀的PTC电阻烧毁；

4、电磁阀线圈烧毁；

5、系统有杂质卡住阀体。

处理：更换主控板或电磁阀。

二、电磁阀的噪音

造成电磁阀噪音主要原因是：

1、电磁阀在箱体固定不紧产生共振；

2、双稳态电磁阀直接加上220V交流电压；

3、主控板与电磁阀关联的电容漏电，击穿，反向电动势影响电磁阀；

4、电磁阀本身故障。

处理：更换主控板或电磁阀。

三、电磁阀漏气..........................

1、电磁阀管路焊接部位有砂眼。

2、电磁阀管壁较薄，安装时折伤导致焊缝部位漏。

3、电磁阀阀体内部串气。

处理：更换电磁阀。

四、冰箱电磁阀检修及更换方法

1、单稳定态电磁阀的检修：

用万用表测电磁阀插头处有无220交流电压；检测驱动板保险丝是否烧坏；检测驱动板上的电容是否击穿、漏电；检测电磁阀线圈是否有9.6k的阻值。　

2、双稳定态电磁阀的检修：

用万用表检测电磁阀线圈阻值约在2k以上（其阻值根据各冰箱厂家要求有所不同）；用万用表检测脉冲电压， 可将万用表功能旋钮调到直流档50v，用黑表笔接触n线，红表笔接触主板给电磁阀输出信号端，正常情况下，第15秒（视各厂冰箱而定，但是基本上都在此范围内)主板会给电磁阀一个维持脉冲信号器（脉冲信号输出的长短，取决于主板的设计程序）。信号输出时，万用表指针会向左摆一下，持续时间约定秒。若表针不动，说明主板有故障，而非电磁阀自身故障。

3、电磁阀维修方法：

无论单稳态还是双稳态电磁阀均有发生泄露的可能，因此对电磁阀检漏也是不可缺少的一步。在对电冰箱高低压分别进行保压检漏时，电磁阀部分是连接于高压侧的，因电磁阀体较大又安装于压缩机旁的狭窄空间里，最好能将阀体拆开。拆开后，如果发现阀体的焊接部位有油迹，说明此处有明显的漏点，需要加固焊接。若无明显油迹，则应用肥皂沫涂于电磁阀焊缝四周，如有气泡溢出，说明有微小漏。检测时切不可将电磁阀浸于水中，否则易造成驱动板，线圈受潮短路。

4.冰箱常见的维修误区及启动器知识

一、冰箱维修误区

1、不可盲目排放制冷剂

对于送修电冰箱，在没试机了解情况下，盲目切开工艺口排放制冷剂（俗称放气），不利于故障的判断，还可能增加维修量，甚至造成新的故障及隐患。

例1：一台送修电冰箱，用户反映制冷效率下降，并据此初步认为制冷系统漏或压缩机排气性能差。插上电源试机30分钟左右，观察压缩机附近管路，发现过滤器出口端毛细管处结霜。根据维 修经验得知，这是结霜处存在微堵的特有表现，从而否定了原诊断。

2、不可盲目换件

维修工作中发现许多初学者，在没有准确判断出故障所在时，抱着试试看的心理换件。盲目换件，这种方法不可取，应先根据故障现象判断分析，再有的放矢动手也不迟。

例2：某电冰箱制冷不停机，试机40～60分钟，冷冻、冷藏结霜都很好，初步判断制冷基本正常。断开电冰箱电源并打开冷藏室门2～3小时后，按压冷藏室后背，感觉其内部发软，这是 箱体内胆脱离的特有表现。固定于冷藏室后背的温控器感温头不能正确感知蒸发器温度，致使无法停机。对冷藏室内胆修复后故障排除。

3、压力表读数有讲究

4、注意制冷剂型号

5、焊条选用要正确

6、黄铜焊接好后应去处助焊剂

7、加注制剂前应对管道排空

8、R600a制冷剂排放后不可立即焊接 在风扇、洗衣机等家电中，单相电机绕组间短路的故障时有发生。

二、电冰箱启动器

冰箱压缩机常用的启动器从结构上主要分为重锤式启动器和PTC启动器。重锤启动器在电路中的作用是：当压缩机接入电源时，启动电流会很大，启动器上的线圈产生的电磁力也很大，启动器内的重锤在这个电磁力的作用下移动，使动触点与启动绕组的定触点接触，把压缩机的启动绕组接入电路，压缩机开始运转，这时启动电流逐渐下降，当压缩机转数达到同步转数的75%一8%时．启动器上的电磁力已不能将重锤吸起，重锤下降使动触点与定触点断开，把启动绕组从电路中断开，重锤启动器则完成了启动任务。一般整个启动过程约需0.3～2秒完成。重锤式启动器安装时必须是直立的，启动时，实际相当于重锤所带的触点上跳接合一下然后又断开了，所以银触点上不许有油渍和污渍，否则不能一次启动成功和造成不断重复启动。另外由于重锤式启动器是直立安装，其缝隙容易进入灰尘和杂物，当出现反复启动时必须立即关机，否则也最容易烧坏压缩机。重锤启动器在启动时会有火花产生，因此严格禁止用在采用R600a等易燃易爆制冷剂的压缩机上。凡安重锤启动器的压缩机，电机上的三个接线端子都是正立的等腰三角形，也就是上边一个端子，下面两个端子。

下面两个端子就是用来插在重锤启动器上的接口。重锤启动器有L、M、S三个接线端子，L接温控器出来的电源线、M接压缩机的M端即运行绕组、s接压缩机的S端即启动绕组。启动器外观有裸露在外线圈的就是重锤式启动器。

PTC启动器实质是一只正温度特性的热敏电阻，即受热后阻值变大，常温下阻值为18～30Ω左右，压缩机启动时流过启动绕组中的电流使PTC元件温度迅速升高，PTC呈高阻状态。压缩机电机进入正常运转状态后，启动绕组电流大大减小，而流过PTC的电流恰好维持PTC的温度使之呈高阻状态（近似开路状态）。

当压缩机停止运转后，PTC温度开始下降，当温度低于7mC时，PTC呈现低阻状态，为下一次启动准备条件。由于PTC元件的热性能，每启动一次后需间隔4—5分钟，待元件降温后才能再次启动，正好与压缩机保护时间相近，能更有效地保护压缩机。但是如果启动间隔时间过短．PTC温度还没有降至70℃以下，此时PTC仍为高阻状态，这时如启动压缩机，启动绕组不能得到足够大的电流，电机无法启动，严重时甚至可造成压缩机烧毁。因此，采用PTC启动器的压缩机起停间隔不能过短。用PTC元件启动时间为2秒钟左右。用PTC元件作启动器，具有性能可靠、寿命长、无触点、无电火花及电磁波干扰、结构简单、安装方便、没有移动式零件、不会受潮生锈等优点，缺点是PTC启动器工作时PTC本体总是热的，一旦电源电压高时经常发生PTC元件被击碎，进而出现不能启动现象，有将压缩机烧毁的危险故障。PTC启动器只有两个接线端子，而且不分极性，使用时并联在压缩机的S与M之间即可。如果是有启动电容的压缩机，一般电容串联在PTC启动器与电源之间。因为PTC启动器工作时不会产生电火花，所以在各种制冷媒介的压缩机中都可以采用。

以上两种启动器使用时都要根据冰箱压缩机的大小不同，来选择合适的参数匹配，通常启动器上面会用多少HP的来文字标注匹配的压缩机功率，因为1HP约等于0.735kW，所以1/4HP约为180W左右、1/5HP约为150W左右、1/6HP约为125W左右、1/8HP约为90W左右。