中央空调OC故障（中央空调oc故障代码）

1.变频器运行中不定时报OC故障的检修思路！

变频器运行中不定时报OC故障，当排除掉外部因素，从变频器本身来说，重点应该排查哪几部分电路？或者说应该具备什么样子的检修思路？

维修过程中，尤其是检修大功率变频器时，此时检修者应积极创造检修测试——即“等效带载”条件，以确诊电路器件的好坏。

1、对驱动电路功率输出能力的测试，检测GU\EU等脉冲端子信号，光有电压（或脉冲波形）是不够的，应该检测电流输出能力，从而确定其是否正常；

2、电流互感器的故障确认。我的方法是，用交流电流发生器，为互感器送入额定电流信号，测试OUT端输出交流电压或波形，从而达到确诊目的；

3、变频器自身运行干扰所致，干扰信号可能通过面板排线或MCU主板与电源板的排线馈入。对排线加装磁环，是一个屏蔽误报警，提高抗干扰能力的好办法。此外在报警检测电路上采取相应技术措施，在不降低原电路性能前提下，使运行可靠性得以提高。

4、IGBT模块的故障确诊。方法是，用直流电流发生器，和脉冲发生器，为IGBT模块送入额定电流，测试其导通管压降（按变频器额定值送入时，导通压降2V以下；按模块额定电流送入时，导通压降约为3.5V左右）若大于4V以上，说明模块不良。

5、MCU主板和电源/驱动板连接排线或端子接触不良时，会引发误报警。

6、直流回路储能电容不良或接触不良时，也可能会产生OC报警。

也可能会存在第7种原因，但检修者要有方法，准确排除达到修复目的。

2.叹为观止，热出来的电器故障知多少

自本月伊始，笔者所在的齐鲁大地仿佛一夜进入盛夏季节——鲁中、鲁西南等地区日最高气温一直徘徊在39℃！面对这种酷暑难耐的天气，许多电器设备不堪高温煎熬而故障频发！今天笔者便从近期所处置的一大堆故障中，选取五例极具代表性的案例分享给大家。

一、6月1日，我地最高气温飙升至37.6℃！下午14时左右，一客户报修其所用汇川MD380系列变频器发生报“OC”故障代码现象。到达现场经过检测后，引发此次变频器报短路故障的原因系高温引起——由于变频器所处的位置通风散热情况不容乐观，导致变频器内部温度较高，继而造成变频器（使用时间已有4年）V相光耦驱动电源部分的滤波电解电容内部电解质干枯，使得其容值减小到近乎为零！从而导致变频器出现异常。在将电容更换排除故障后，笔者建议用户在机房内加装大功率换气扇，避免类似故障再次出现！

二、6月3日正午时分，某观赏鱼商户打电话让笔者立即赶往其店铺——其所用增氧机出现故障。到达目的地后，笔者经检测发现增氧机亦然烧毁！而导致设备绕组烧毁的主要原因仍然同高温以及用户使用不当有关——因嫌增氧机噪音太大用户便将其移至店外，而又未对其采取遮阳措施而被烈日炙烤以致引发故障！

三、同样是在6月3日，某饭店后厨所用壁挂式抽油烟机也发生了绕组烧毁故障。经查故障原因也是高温所致——由于缺少必要的维护，抽油烟机外层聚集了大量油渍污垢，在多日高温炙烤下，原本呈固态的油渍污垢融化变成液态，由缝隙渗入油烟机内部绕组。呈酸性的油渍污垢伴随高温，携手腐蚀绕组，最终导致绕组绝缘被破坏近而发生故障。

四、6月5日下午16时左右，本地一家小加工厂所用16mm²电缆发生爆燃故障！此次故障原因主要有两个：一者该厂架设的电缆已连续使用达5年之久，风吹日晒尤其是近几日高温烘烤，其内部绝缘性能急速老化系故障发生主要原因；二者该厂新安装了两台柜式空调，由于无专业电工从而忽视了电缆的载流能力！在两方面不利因素的共同影响下，早已不堪重负的电缆发生了起火燃烧故障！

五、自高温天气开始，本地某建筑工地配电柜内所用CJT系列交流接触器线圈不断出现烧毁故障。笔者经现场查看后，发现此故障原因仍然跟高温天气有直接关系：配电柜为厚木板形式，密封性较好；配电柜处在阳光直晒位置。有这两个方面的原因影响，配电柜内的温度（尤其是下午上工时）只能用恐怖形容！如此环境下，接触器线圈焉有不烧毁的道理！

3.格力中央空调调试步骤详解：以GMV5为例在外机主板上按键操作

很久就准备写这样一个调试详解，由于时间原因一直拖到现在，猫猫写这一篇文章主要是为了同行借鉴和自己公司师傅调试使用，猫猫以害怕了那种边散步边讲解调试的日子…今天讲的是在外机主板上按键操作。（使用格力专业的调试监控软件调试的免看）

运行前一定要注意的事项

1、检查所有线路（电源线及信号线）、管路联接端子是否松脱，电源接线相序是否正确。

2、气、液管阀门是否完全打开。

3、内机风口及外机周围是否有不明遮挡物。

4、让压缩机预热8小时（即外机通电）。

5、确认配管追加冷媒已经完成或者已经完成70%以上的冷媒追加量。

6、调试启动前检查系统中的阀门开关情况：单模块时要求气、液管阀门打开，油平衡阀门关闭；双模块或者三模块要求气管、液管、油平衡阀门均处于打开状态。

设置外机主、从模块：

详细设置步骤为：机组得电前，根据接线选择一台外机作为主外机，其主板上的SA8拨码设为出厂默认的“00”，其余外机主板上的SA8设为“10”。（“00”表示主模块，“10” 表示从模块）。

注意：只能将一台外机模块设置成主模块外机。

特别提醒：机组未经调试，上电后主机数码管显示 01 OF AO.（AO代表机组未调试）.

说明：

启动机组调试时，系统自动根据当时的环境温度选择运行模式：

当室外环境温度在20℃以上时，调试模式应为制冷模式；

当室外环境温度在20℃以下时，调试模式应为制热模式。

主控机设置1：

找出主控机，即模块地址SA8为 “00”的模块。在主控机上，长按调试按键SW7键5秒以上进入机组调试功能；

无需人工操作，自动进入第一步，模块数码管显示：db 01 OC

特别提醒：db代表系统处于调试状态；01代表调试进度（第一步）；OC代表调试运行状态正常。如显示CC则代表无主模块，CF代表主模块重复。

机组地址分配2：

显示db 01 OC时无需操作，自动进入02步，模块对内机地址进行分配。

如果机组无异常，数码管显示 db 02 Ad。

待内机地址分配完成，数码显示管显示db 02 OC，调试自动跳入下一步。

特别提醒：此步骤过程中所有按键无效，1min内可通过调试软件设定主内机；若1min内没有设定，则系统将自动随机设定主内机（此时状态代号显示L7)。后续可通过功能设定重新更改主内机设置。

外机基础模块数量确认3：

如果显示数量和工程实际连接数量一致，则在主控机上按SW7确认键确认。

若此后机组状态代号显示OC，则进入下一步调试。

特别提醒：如果显示数量和工程实际连接数量不一致，则需要断电检查各个模块之间的通讯线是否连接和是否连接正确，检查完毕后重新进行调试。

内机数量确认4：

如果显示数量和工程实际连接数量一致，则在主控机上按SW7确认键确认。本文来源:制冷百科。

若此后机组状态代号显示OC，则进入下一步调试。

特别提醒：如果显示内机数量和工程实际内机连接数量不一致，则需要断电检查各台内机之间的通讯线是否连接和是否连接正确，检查完毕后重新进行调试。本文来源:制冷百科。

基础模块内部通讯检测5：

如果本步检测无异常，则如图所示，然后自动进入下一步检测。 如有故障，需解决故障后系统才能继续进行。

基础模块内部元器件检测6：

本调试步骤的作用是用来检测外机模块元器件是否存在异常情况。

如果本步检测无异常，则如图所示，然后自动进入下一步检测。

特别提醒：

如果某个基础模块内部出现元器件故障，则其他无故障模块显示“其他模块故障”代码“J0”。本文来源:制冷百科。

例如：模块3无故障，其他模块故障，则模块3会显示“db 03 J0”，如果基础模块内部出现多个故障，则多个故障循环显示。

例如：模块同时出现F5 和F6 故障，则LED3 数码管每3 秒钟循环显示F5 和F6；如果故障恢复，则按正常恢复处理。

室内机元器件检测7：

本调试步骤的作用是用来检测室内机元器件是否存在异常情况。

如果本步检测无异常，则如图所示，然后自动进入下一步检测。

特别提醒：

如果某一室内机元器件故障，则所有模块数码管提示相应的故障内容；

由于内机数量众多，故障采用循环显示，如下所示：

系统检测到内机元器件故障，XXXX表示故障内机工程编号，3秒后显示相应故障代码。例如100号内机出现d5故障，则状态代码LED3依次显示：01（2秒后）→ 00（2秒后）→ d5，如此循环。

压缩机预热确认8：

机组开始调试前，预热时间需大于8h。预热后无需断电，机组检测到预热时间达到要求，数码管显示OC正常，自动进行到下一步，否则显示U0，提示预热时间不足。

特别提醒：考虑到调试前存在断电上电等不完全符合要求的操作，在压缩机提示预热时间不足时，可以选择按SW7确认键跳过等待时间，自动进入下一步调试。但这样操作会强制启动压缩机，可能会损坏压缩机（系统会记录强制操作，作为后续问题的跟踪）。

启动前冷媒检测9：

如果系统内没有冷媒或冷媒量不满足启动运行要求，则机组会提示U4“缺冷媒保护”，无法进行下一步操作。此时需要追加部分冷媒量（达到总冷媒量的70%）直至异常消除。机组无故障后，机组显示OC，自动进行到下一步。

特别提醒：

如机组提示“缺冷媒保护”提示，应进一步确认系统是否存在泄漏现象。

启动前室外机阀门状态检测10：

机组进入到阀门判断过程，如果主控机显示如图代码，则说明机组正在启动运行判断中。本文来源:制冷百科。

机组按照程序自动启动运行。

特别提醒：

如果数码管显示U6，判断阀门异常，需要检查阀门是否全部打开，确认全部打开后，可通过按SW6返回键返回上一步操作，重新进入判断。

出现U6判断提示时，如果能够确认阀门状态全部为打开状态时，可以通过按SW7确认键确认进入下一步动作。

人工计算冷媒量灌装状态11：

机组调试11步为“人工计算冷媒量灌注状态”。无需操作，提示作用，自动进入下一步。

机组启动调试确认12：

此调试步骤的设置是为了避免在准备工作未完全完成的情况下误启动机组，此时需要再确认启动机组运行，操作如下：

制冷、制热调试运行13：

追加冷媒量必须严格按照说明手册精确计算开机调试前要求必须追加到总冷媒量的70%，才允许开机调试，此步骤主要考虑剩余部分冷媒需要开机追加。本文来源:制冷百科。

特别提醒：

机组确认启动后，系统根据环境温度自动选择制冷或制热运行模式。此时可以继续完成剩余冷媒的追加（进度代号15代表制冷，16代表制热）。

调试完成状态14：

当机组连续运行40分钟左右，如果没有异常，则系统自动确认调试完成，整机停止，恢复待机状态，显示如下：

家用多联机和商用多联机GMV5的调试步骤类似。

通讯、电气接线：

外机上的接线板：

工程安装电源线和通讯线时，两者不能错接，否则将电源线接到通讯端口上，将会烧毁主板！

外机与内机通讯线选型：

内机与线控器通讯线选型：

通讯线接线方式：

特别提醒：内外机通讯线连接只能由一个外机引线，多个外机同时接线会造成通讯故障。

特别提醒：内机通讯线星形连接也会造成通讯故障。

通讯线连接方法注意事项：

1、模块式外机中，若存在多个外机模块，则主控机必须为通讯线上的第一台外机模块，且不得连接室内机(主控机由外机主板的SA8设置)；

2、模块式外机中，若存在多个外机模块，则室内机必须连接在最后一台室外机从机模块(从机由外机主板的SA8设置)；

3、通讯线与电源线必须分开走线，避免干扰；

4、通讯线必须选择合适长度，不得驳接；

5、内机必须采用串型连接，且最后一台室内机必须接通讯匹配电阻（在室外机配件清单中提供）。

猫猫就这么多好 ，希望对大家有帮助，不明白的或者说有补充的欢迎大家留言评论，让我们一起成长，共同学习。

4.变频器常见OC故障的分析及处理方法！学会只需5分钟！

OC故障在变频器的所有故障中出现的频率，是最频繁的。在起动过程中报警OC，在停机过程中报警OC，在运行中报警OC，以至于上电即警示，还甚至以其它故障代码或现象间接地告知你：该台变频器存在OC类的故障！

我们变频器说明书中对OC故障的解释，大致有以下几种：1）负载侧短路，运行电流大于两倍以上时跳OC故障；2）变频器输出模块短路；变频器过电流；负载过大；加、减速时间太短等。3）有些变频器不以OC来标注此类故障，用负载侧短路、变频器过负载、有严重接地故障等来说明，这当然是OC故障的别名。

而有的变频器并不告知你故障的类别，当出现OC故障，开机会造成更大的危险时，则索性造成类似程序死机的表面现象。如英威腾的P9/G9系列机，当开机检测到模块故障时，操作面板便出现H00字符，所有按键操作均被拒绝。不明内里的人会以为：程序死机了，是CPU主板出了问题。如阿尔法P2000型机子，当主回路直流电压检测电路损坏，CPU检测到危险的电源电压时，干脆来不及报过电压故障了，直接报OC故障得了，免得使用者对电源电压过高的提示不在意！

上电即跳OC故障：当上电检测模块已坏掉，或运行中出现危及模块安全的因素甚至模块已损坏时，会及时报出OC故障。其起因大致是负载侧短路或过重负载导致了严重过电流，或变频器因驱动不良或模块本身损坏造成的过电流甚至短路现象。

OC故障预警的实质是：快速停机保护模块或运行有短路危险，模块已经坏掉！从保护上讲，模块在变频器的“价值比重”如同显像管在彩电中的价值，是不言而喻的；就产生OC故障后强制运行的危险性而言，勤部轻故障者有可能损坏模块，模块已坏再强制运行的话，则有可能使设备爆炸造成严重的人身伤害！所以设计人员对模块故障不能不做第一位的考虑！

大部分变频器是在启动信号投入时，跳OC信号，此种情况往往是模块并没有损坏，而只是驱动电路存在异常或接受到误报警信号（但不排除有的机型是模块已经损坏）；有的是上电即跳OC信号，则可能是模块已经坏掉，或者是具有其它运行会危及模块安全的因素，当具有这种因素存在时，有的变频器处理的措施是：操作面板能做其它参数设定工作，但不能进入操作运行；有的则是干脆拒绝所有操作，全面罢工算了。而在运行中的报OC信号：则有以下三种可能：

1、属于负载方面的异常：起动、运行、停机过程中都有可能报OC故障，一般为负载过重或变频器容量不足；

2、用户对变频器的运行参数不当，如对恒转矩负载错误设置为二次递减转矩负载，加、减速时间设置不当，尤其是对大惯性负载加、减速时间的设置。或者是对停机方式的处理不当。更有甚者，是对保护参数的误设，如对变频器或电机额定电流参数的减小性误设，使设备在额定电流以下竟出现频繁的过流报警停机，不能投入运行！

3、属于变频器本身的故障原因：往往为驱动电路的电源供电电容失效造成驱动不足，使CPU接收到IGBT管压降过大的OC信号。

但三方面的原因可归纳为一点：运行或停止状态中有严重过电流的情况发生或存在严重过电流的可能性，因而只有报出OC信号！

一般来讲，OC故障的来源有以下三个方面：

1、当逆变模块运行电流超大，达额定电流的3倍以上时，IGBT管子的管压降上升到7V以上时，由驱动IC返回过载OC信号，通知CPU，实施快速停机保护；

2、从变频器输出端的三只电流互感器（小功率机型有的采用两只），采集到急剧上升的异常电流后，由电压比较器（或由CPU内部电路）输出一个OC信号，通知CPU，实施快速停机保护。

3、IGBT管子已有或正在发生了短路性和开路性损坏。由驱动IC检测到“极其异常的”管压降，尤其是开路时管压降要大于大于7V的保护动作阀值。

这是故障检测电路及驱动电路正常时，变频器OC故障的三个来源。原因为负载侧出现电机堵转等异常过负载现象，或变频器模块内的质量缺限、器件老化等造成。

而由故障检测电路和驱动电路方面造成报OC故障的原因也有以下三方面：

1、三相输出电流检测电路。当电流互感器的内电路损坏，使故障信号输出脚输出异常高的电压信号时，CPU以为运行电流大到已到短路程度了，赶快报OC信号吧；

2、驱动IC损坏，如J316的6脚内场效应管子短路后，将6脚电压拉为故障检出状态的低电平，CPU要是再不报OC信号，那就不是CPU了；

3、驱动IC虽未损坏，但驱动电路的异常导致了模块异常的工作状态，驱动电路在此时报出OC信号，不但不算误报，而且是非常及时和可表扬的。驱动IC的供电常采用正负双电源的方式，其正电压提供IGBT导通的激励电流。其负电压为IGTB管子的截止提供助力，强制拉出IGBT结电容的电荷，使其更为可靠和快速地截止。当正电压滤波电容（往往采用47uF或100uF电容，大功率机型也有采用330uF的）的容量大为减小时，IGBT管子因激励不足，即使运行在额定电流以下，也呈现较大的管压降，经检测电路处理，CPU报出OC故障；此际的故障表现为：变频器空载或带有极轻负载时，运行正常，稍微加载即报OC故障。

因而对变频器的保护来说，OC故障信号的预警级别当为红色级。为最高故障保护级别。具有对其无条件执行的最高优先级。