机房精密空调故障后果（机房精密空调的常见故障）

1.机房监控系统中精密空调常见故障有哪些？解决办法都在这了

机房监控系统中，精密空调是机房环境监控系统中的一部分，可以给机房提供一个恒温恒湿的环境，保障机房的安全正常运转。同时可以智能监测机房制冷系统是否存在异常，及时告警通知管理人员，及时解决问题。

精密空调在调试或者试运行过程中可能会出现以下三种故障情况，解决办法都在这里了！

• 监控软件中采集的空调部分数据不显示或者显示异常（与实际值不符）

处理办法：

1、版本不匹配：查看嵌入式主机软件版本是否是2.1.6版本以前的，如果是2.1.6以前的版本，需升级成2.1.7版本的程序。

2、命令测试：监控软件中打开串口调试功能，将读取的数据发回软件研发人员看是否正常（解析出来的数值与空调实际数值一致）

（1）如果返回数据解析正常，则是插件的问题，需联系开发人员修改插件并升级；

（2）如返回数据解析的结果与空调实际数值不一致，则可能是通讯协议不匹配，可以联系厂家客服索要匹配的通讯协议。

3、排除线路干扰：找一条短线就近连接笔记本和空调，通过串口助手发送测试命令，返回的数据是否有异常（或者与主机端串调试反悔的数据不一致），则判断线路存在干扰，可以选择将空调通讯板上的通讯地线接好看是否能排除线路干扰。

• 监控软件中提示空调通讯异常报警（采集不到空调数据）

处理办法：

1、空调是否断电（空调通讯卡是否断电）

2、线路检查：查看空调的通讯接口线路和主机上空调所接的COM口接线是否断开。

3、参数设置：进入空调的参数界面查看空调的地址和波特率是否自动恢复到出厂设置（与监控软件中设置的串口波特率和设备的地址不一致），重新设定空调的地址和波特率，通讯方式是否设置正确。

4、多台空调串联：保证每个空调的地址不一样。

5、空调通讯卡是否损坏：通过用串口调试助手发送空调测试命令是否有回复判断，空调测试命令可以通过启动空调设备所接主机的串口调试功能功能测试，查看系统日志的调试日志中相应的串口日志中查询。

• 空调是SNMP通讯方式，在监控软件中采集不到数据

处理办法：

1、检查网络：检查空调设置的IP和监控主机设置的IP是否处于同一局域网且可以互相PING通。

2、SNMP通讯卡设置：通过小地球导入MIB库，看是否能get到数据，如果get不到数据，（和厂家沟通是否需要在空调网页设置里面有指定服务器设置及读写设置）。

2.机房、精密空调电加热故障原因及解决办法

引起精密空调,机房空调,酒窖空调,特殊空调,基站空调电加热系统不能正常工作一般是由以下原因照成的：

（1） 热保护器损坏；

（2） 过滤器过脏；

（3） 风机转速不够；

（4） 接触器损坏；

（5） 接线端松动；

（6） 控制系统故障。

对应的解决办法如下：

（1） 更换热保护器；

（2） 清洗过滤器；

（3） 更换大风机或调整风机转速；

（4） 更换接触器；

（5） 禁锢接线端；

（6） 更换控制电路版。

3.精密空调—机房精密空调崩溃？看完这些，轻松修复精密空调故障

精密空调维修与维护目标：

确保机房精密空调正常运行，保持机房适宜的温度和湿度。

预防性维护，减少精密空调故障率，延长精密空调使用寿命。

快速响应故障，及时修复，保障机房设备的稳定运行。

精密空调维修与维护内容：

日常检查：每日对精密空调的外观、工作状态、温度、湿度等进行检查，记录运行数据。

定期保养：每季度对精密空调的滤网、冷凝器、蒸发器等部件进行清洗保养，确保精密空调高效运行。

功能测试：每年对精密空调的制冷、加热、加湿、除湿等功能进行全面测试，确保精密空调各项功能正常。

故障诊断：定期检查精密空调的电气线路、传感器、控制模块等，诊断潜在故障。

维修更换：对发现的精密空调故障部件进行维修或更换，确保精密空调正常运行。

精密空调维修与维护标准：

外观整洁：精密空调外观无灰尘、油污，标识清晰。

工作状态正常：精密空调运行时无异常声音、震动，无异味。

温度湿度控制精准：精密空调能够根据设定值自动调节机房内的温度和湿度。

滤网清洁：精密空调滤网无灰尘、杂物堵塞，通风顺畅。

冷凝器、蒸发器清洁：冷凝器、蒸发器无灰尘、油污，散热良好。

功能完好：精密空调的制冷、加热、加湿、除湿等功能正常，无异常。

电气安全：电气线路、接头无松动、破损，绝缘良好。

控制精准：传感器、控制模块等部件工作正常，控制精准。

精密空调维修与维护流程：

制定计划：根据机房实际情况，制定精密空调的维修与维护计划。

执行检查：按照计划对精密空调进行检查、保养、测试等工作。

记录数据：详细记录精密空调的运行数据和维护过程，建立维护档案。

分析问题：对检查中发现的问题进行分析，确定精密空调故障原因。

制定方案：根据精密空调故障原因，制定精密空调维修方案，了解精密空调维修方法、如何更换部件等。

实施维修：按照精密空调维修方案对精密空调进行维修，确保维修质量。

验收测试：维修完成后，对精密空调进行全面测试，确保各项功能正常。

持续改进：根据维护经验和精密空调运行情况，不断优化维修与维护流程。

精密空调维修与维护注意事项：

精密空调维修人员需具备专业知识和技能，遵守操作规程。

维修过程中，确保机房的安全，防止设备损坏、数据丢失。

更换部件时，选用精密空调原厂配件，确保设备性能。

定期对精密空调维修与维护人员进行培训，提高专业技能。

建立完善的应急预案，应对精密空调突发故障。

精密空调维修与维护记录：

维护记录：详细记录每次维护精密空调的时间、内容、结果等信息。

故障记录：详细记录每次精密空调故障的时间、原因、处理方法等信息。

更换记录：详细记录精密空调更换部件的名称、型号、时间等信息。

培训记录：详细记录精密空调维修与维护人员的培训时间、内容、考核结果等信息。

通过精密空调维修与维护标准和流程，确保机房精密空调的稳定运行，为机房设备提供良好的工作环境。

4.图解机房空调常见故障与维护项目

一、机房空调简介

机房空调顾名思义其是一种专供机房使用的高精度空调，因其不但可以控制机房温度，也可以同时控制湿度，因此也叫恒温恒湿空调机房专用空调机，另因其对温度、湿度控制的精度很高，亦称机房精密空调。

二、机房空调月度维护项目

1、过滤器；

2、蒸发器；

3、远红外加湿器；

4、风机部分；

5、压缩机及制冷剂灌注量；

6、制冷循环部分；

7、风冷型冷凝器；

8、气流部分；

过滤器检查项目：

• 过滤器褶面清理干净；
• 查看过滤器开关；
• 气流是否被堵塞；
• 
  

蒸发器检查项目：

• 清除蒸发器外表脏物

远红外加湿器检查项目：

• 检查排水槽是否堵塞；
• 检查加湿器灯管；
• 检查水槽边缘是否有结垢；
• 检查加湿器补水阀是否渗漏；
• 检查加湿电流是否正常；

罐式加湿器（加湿罐）检查项目：

• 是否老化

风机部分检查项目：

• 叶片边是否有碎屑并清除；
• 皮带的松紧状态（位置）；
• 轴承状态；
• 风机安全开关状态；
• 皮带轮和电机的装配；

压缩机及制冷剂量检查项目：

• 检查油位；
• 检查压缩机温度及附近管道温度；
• 检查压缩机工作电流（符合铭牌标注）；
• 检查压缩机是否有渗漏；
• 检查毛细管是否碰着压缩机；

制冷循环部分检查项目：

检查制冷管道（焊接处）、干燥过滤器消音器、视镜、维修阀、电磁阀、膨胀阀是否漏液（油）。检查上述器件温度情况，检查管道内是否有水份（看视镜，正常为绿色）

制冷循环部分检查项目：

• 检查吸气压力；
• 检查排气压力；
• 检查热气旁通阀；

风冷型冷凝器检查项目：

• 冷凝器盘管是否干净；
• 检查室外机工作电流是否正常；
• 查电机运转是否正常、是否紧固；
• 轴承状态；
• 制冷剂管道的支架是否松动；

气流部分检查项目：

• 检查格栅送分口是否堵塞；
• 检查各气流通道；
• 回风、送风、风管、地板；

水冷/乙二醇冷冷凝器检查项目：

• 检查铜管里面是否干净；
• 检查水调节阀是否起作用；
• 检查乙二醇溶液浓度；
• 检查水/乙二醇是否有渗漏；

电气盘检查项目：

• 检查各空气断路器；
• 检查电气连接线；
• 检查操作程序；
• 
  

三、精密空调常见故障分析及解决方案

1、压缩机高压报警

①高压开关故障或控制干扰导致误报警；

②风冷冷凝器灰尘较多，冷却能力下降；

③风冷冷凝器风机电源断开；

④风冷冷凝器调速器断路；

⑤风冷冷凝器温度开关异常；

⑥水冷设备冷凝器水流量丢失或冷却水温异常；

⑦排气管路异常油堵或异物堵塞；

⑧制冷剂充注过量。

2、压缩机低压告警

①低压开关故障或控制干扰导致误告警；

②室内过滤网堵塞造成风量不足；

③室内主风机故障。风量下降；

④温度设定点错误，回风温度过低；

⑤冷启动延时设置不够，冬季启动困难；

⑥制冷剂充注量不足或制冷剂泄漏。

3、低湿告警

①低湿告警设定点错误；

②机房密封不良，房门开启频繁；

③加湿器供水堵塞、水压过低、停水；

④加湿罐结垢较多；

⑤加湿电极结垢较多。

4、高温告警

①高温告警设定点错误；

②犯贱热负荷较大或房门开启频繁；

③其他异常告警导致压缩机停机；

④冷冻水设备冷冻水流量丢失或冷冻水温异常。

5、地板漏水告警

①漏水检测探针接触到导体；

②排水管堵塞，有水从加湿水盘溢出；

③排水管破裂或泄漏；

④设备中异常部位的凝结水滴落；

⑤其他异常途径的水淌入地下。

6、气流丢失

①气流不足检测热敏电阻与发热电阻距离过近；

②气流压差传感器的取样气管堵塞或位置偏移；

③传感器板与显示控制板连接松脱；

④供电反相；

⑤室内送分部分故障；

⑥过滤网堵塞。