• 发布时间:2024-06-12 18:48:08•浏览次数:638
例1:海尔MRV-KTR-28Q四面出风嵌入式空调器制冷时,室内机噪声异常。
案例分析:在现场观察,试机前3min和送风模式下没有异常声音,当压缩机启动后, 室内蒸发器出现异常的制冷剂气流声。检査室内蒸发器输出管,两个低压管的3/4处变扁。
维修方法:更换连接管,制冷剂流动畅通,即异常噪声消除。
温馨提示:岀现制冷流动声,可确定制冷剂流通不畅,连接管严重弯扁。管道一定要采用原来公司提供的装配管,在弯曲时也要注意均匀用力,逐段弯曲,避免出现硬弯。
例2:海尔MRV-KTR-28Q四面出风嵌入式空调器移机后不制冷。
案例分析:试机观察开关板显示正常,室外机启动数分钟后停机。用万用表判断电源电压正常。用压力表测低压端压力,室外机刚启动时,压力正常, 然后压力逐渐降低,回气减少,压缩机得不到充分冷却,经仔细观察,发现室外机运行一段时间后,电子膨胀阀有“结霜”现象。由此判断该机有“冰堵”或“脏堵”故障。
维修方法:经重新抽真空、干燥,加注制冷剂后,试机正常。
温馨提示:空调不制冷,一般都是因“缺制冷剂”所致。或者是由于安装人员在安装时,操作不规范,系统内进入潮湿的空气,从而导致压缩机频繁停机。
例3:海尔MRVKTR-28Q四面出风嵌入式空调器通电后频繁开机。
案例分析:在现场仔细判断压缩机电流,回气压力和电压都符合要求,而且同楼内有 相同型号的空调器,也能正常运行,所以排除电源供电故障。
检查室内机蒸发器管温传感器上的封胶,发现有裂口,感温传感器阻值改变,导致压缩机在工作一段时间后停机,无任何故障代码显示,这种软故障不易判断故障点。
维修方法:更换管温传感器,试机故障排除。
温馨提示:空调在模式运行前必须对室温、蒸发器管温和冷凝器管温有关参数进行 比较,然后反馈给微处理器。如符合开机条件,则启动压缩机工作,如蒸发器管温传感器有开路或短路等现象,那么整机将无法正常工作。
例4:海尔MRV -KTR -28Q四面出风嵌入式空调器室外机时转时停。
案例分析:现场通电检查,室内机有时电源指示灯灭,定时指示灯闪。卸下室外机外壳,测得接线端子板输出电压正常,判断制冷系统压力正常,按顺序从易到难继续检査。当检査功率继电器线圈插件时,发现内部烧蚀。
维修方法:用什锦铿修好烧蚀处,并用95%的酒精擦光,3min后接好插件,通电试 机,室外机间断停机故障排除。
例5:海尔MRV-KTR-28Q四面出风嵌入式空调器室外压缩机不运转。
案例分析:卸开室外机外壳,测量端子板1、2端有220V交流电压输出。测量功率模块N、P端有310V直流电压输出。说明功率块良好,用尖嘴钳将电控板从固定塑料夹取下,用万用表Rx1k。挡测量电控板电阻,发现其开路。
维修方法:更换一个电阻后,通电试机,室外机不运转故障排除,恢复制冷。
例6:海尔MRV-KTR-36Q四面出风嵌入式空调器室外压缩机及风机均不启动。
案例分析:卸下室外机外壳,测量室外机接线端子板电压正常,说明电压信号传输良好。测量功率模块N、P端有310V直流电压,说明功率模块良好。检査电控板电流互感器的二次线圈,阻值为20kQ,说明其二次线圈有故障,互感器无输出,芯片判断不到电流 信号,从而进入保护状态。
维修方法:由于在市场上没有购买到配件,根据海尔技术维修中心推荐,代换一个海尔MRV空调器KTR-28Q电控板,室外机不运转故障排除。
例7:海尔MRV-KTR-36 Q四面出风嵌入式空调器制冷2h后,室、内外机均停机。
案例分析:卸下室内机外壳,检査电控板上各插件牢固,测量各元件参数正常。
维修方法:更换一个电控板,试机故障。
温馨提示:海尔MRV空调器TMP87PM40N控制板控制电路如下图所示。
例8:海尔MRVKTR-36Q四面出风嵌入式空调器室外压缩机不运转。
案例分析:卸下室外机外壳,检査发现微型计算机控制板各插件是否牢固,开机状态下,将万用表转换开关旋到直流电压挡。测量控制板与功率模块间的反馈信号线。具体方法是:表笔的一端插在功率模块插座对应控制板的零端,另一端测量ARW,应有13V直流电压输出,实测只有8V直流电压,说明功率模块有故障。
维修方法:更换相同型号的功率模块,通电试机,室外压缩机不运转故障排除。
温馨提示:更换功率模块时,切不可将新模块接近有电磁波或用带静电的物体接触模块,特别是信号端的插口,否则极易引起功率模块内部击穿,导致无法使用,这一点希望引起维修人员的注意。
例9:海尔MRV-KTR-36Q四面出风嵌入式空调器室外机不工作。
案例分析:卸下室外机外壳,测量室外机接线端子板有电压输入,检査电控板各插 件牢固,按顺序从易到难继续检査。用尖嘴钳拔下变频器功率模块的V -U - W的连 接导线。测量UV、VW、WU之间的电压不等,由此判定变频功率模块损坏。
维修方法:由于该空调器在保修期内,与厂家维修部联系。更换相同型号的功率模块,通电试机验证,室外机不运转故障排除。
例10:海尔MRVKTR-40Q四面出风嵌入式空调器开机1min后停机。
案例分析:根据故障现象判断主板有故障,更换了一块主板和加注制冷剂后试机,故障依旧。开机1min后出现停机,一般是主控板或电动机判断电路有故障,开机发现风速不可调,卸开面板检査,见主控板的插件插错,风板的反馈信号插座与开关板上的插座插 错,调换后试机,故障为开机5min停3min。再检査发现感温传感器与管温传感器插错, 对换后再试机,制冷效果不佳,蒸发器凝露不满,且开机与停机不正常,判断电压有215V, 怀疑制冷系统有故障,检査压力,发现压力偏高,且指针上下摆动不稳,排放制冷剂到正常压力,制冷效果仍无明显变化,发现电流明显上升且压缩机发热,就此判断压缩机内有空气。
维修方法:把制冷剂完全放掉,抽空后加制冷剂试机正常。
温馨提示:对别人动手维修过的机组,首先要对整个机组进行全面检査,特别是供电线路,然后再判断空调器的故障,这一点对初学维修的学员有很大的好处。
例11:海尔MRV-KTR-40Q四面出风嵌入式空调器开机30min后指示灯灭。
案例分析:根据故障灯报警显示内容,确定为压缩机排气管温度过高。卸下室外机 外壳,测量压缩机绝缘电阻良好,判断冷凝器已被灰尘糊住。
维修方法:用空气吹洗。
温馨提示:在用空气吹洗时,建议压力设定在0.2MPa,以免把翅片吹倒。
例12:海尔MRV-KTR-40Q四面出风嵌入式空调器冬季不制热。
案例分析:卸下室外机外壳,测量室外机端子板有220V交流电压输入。检査电控板上的熔丝管良好,各插件牢固,用尖咀钳拔下压缩机三个接线端子,测量压缩机线圈阻值。由此判断压缩机线圈已有短路故障。
维修方法:放掉制冷系统内的制冷剂,焊下制冷管道、更换相同型号的压缩机,空调器不制热故障排除。
例13:海尔MRVKTR -45Q四面出风嵌入式空调器制冷状态下吹热风。
案例分析:产生此种故障的原因有三点:
①室内机输出错误的控制信号;
②室外机的 控制板出现混乱;
③四通阀的阀体损坏。仔细观察该机组在安装时,曾加长过连接管和连 接线,怀疑连接线接头处有故障,找到接头处一看,果然是接头未处理好,导致接头处绝缘 值下降,输送给室外机的信号发出错乱,造成室外机处于制热工作模式。
维修方法:做好绝缘防水措施,试机,空调器制冷正常。
温馨提示:此种故障是由于安装人员在安装时马虎造成的。
海尔MRV空调器配线方法如图:
EDC17C81故障码表:
P010001
空气流量计(HFM)供电电压故障
P0100F4
空气流量计(HFM)偏移修正量0高于上限值
P0100F5
空气流量计(HFM)偏移修正量1高于上限值
P010011
HFM传感器对地短路
P0100F3
空气流量计(HFM)偏差值高于上限值
P0100F1
空气流量计(HFM)偏差值低于下限值
P010329
空气流量计(HFM)硬件故障
P010312
空气流量计(HFM)周期信号高于上限
P010211
空气流量计(HFM)周期信号低于下限
P053017
空调压力传感器电压模拟信号高于上限值
P053016
空调压力传感器电压模拟信号低于下限值
P0530F0
空调压力传感器占空比信号高于上限值
P0530F1
空调压力传感器占空比信号低于下限值
P053085
空调压力传感器周期信号高于上限值
P053084
空调压力传感器周期信号低于下限值
P064513
空调压缩机线路开路
P06454B
电控单元(ECU)内空调压缩机驱动芯片过热
P0645F0
可变排量空调压缩机驱动电路开路
P0645F1
可变排量空调压缩机驱动芯片过热
P064712
可变排量空调压缩机驱动电路对电源短路
P0646F1
可变排量空调压缩机驱动电路对地短路
P0647F0
空调压缩机驱动电路对电源短路
P064611
空调压缩机驱动电路对地短路
U042400
空调开关CAN信号不可信
U046629
空调开关内未接收到空调开关CAN信号接收超时(在规定的时间CAN消息)
P0101FF
再生模式下空气设定量与实际新鲜进气量的差值高于上限值(新鲜进气量过小)
P0101FE
再生模式下空气设定量与实际新鲜进气量的差值低过下限值(新鲜进气量过大)
P04029C
空气设定量与实际新鲜进气量的差值高于上限值(新鲜进气量过小)
P04019B
空气设定量与实际新鲜进气量的差值高于上限值(新鲜进气量过大)
P04D8F1
废气再循环(普通状态的时间过长EGR)控制从再生状态切换到
P04D800
空气系统进入闭环控制时间过长
P040364
EGR管路中积垢导致再循环废气量减少
P229964
油门踏板和刹车踏板信号不合理故障
P056385
电控单元(ECU)内部蓄电池电压信号过高
P056284
电控单元(ECU)内部蓄电池电压信号过低
P057129
主刹车踏板信号故障
P050462
刹车信号不可信,主刹信号和副刹信号不同时变化
P070329
辅刹车踏板信号故障
U004602
CAN C被动故障
U004688
*CAN C通讯中断
P026A00
增压中冷器效率过低
P011626
水温传感器绝对值合理性检测故障(水温在一 定时间内未达到门槛值)
P011627
水温传感器动态值合理性检测故障(水温在一定时间内上升值未达到门槛值)
P011585
发动机水温高于上限
P011584
发动机水温低于下限
P011812
水温传感器电压高于上限值
P011711
水温传感器电压低于下限值
P070401
离合器信号不可信
U140029
离合器信号故障(CAN信号出错)
P144AF0
在冷启动Rapid heat up工作模式下,后喷2相关故障
P144BF1
在冷启动Rapid heat up工作模式下,系统相关故障
P000000
外部环境(AmbCon)CAN信号帧传输超时(即信号丢失)
U011381
上游氮氧传感器CAN信号帧长度出错
U011387
上游氮氧传感器CAN信号接收超时(即信号丢失)
U0113F5
*下游氮氧传感器CAN信号帧长度出错
U0113F6
*下游氮氧传感器CAN信号接收超时(即信号丢失)
P000000
EEC1 CAN信号传输超时(即信号丢失)
P000000
EEC2 CAN信号传输超时(即信号丢失)
U0100F5
电控单元CAN通讯中断(ECU)与氮氧传感器之间的
P000000
EngTempCAN信号传输超时(即信号丢失)
P000000
FlEco CAN信号传输超时(即信号丢失)
P000000
INCON CAN信号传输超时(即信号丢失)
U0113D6
NOxNoCat2DsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113D5
NOxNoMCatDsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113D4
O2NoCat2DsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113D3
O2NoMCatDsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113D0
SensNOxNoMCatDsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113CE
SensNOxStabNoCat2DsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113CD
SensO2NoMCatDsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113CC
SensO2StabNoCat2DsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113CB
SensPwrNoMCatDsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113CA
SensPwrRngNoCat2DsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113C9
SensTempNoCat2DsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
U0113C8
SensTempNoMCatDsCAN信息内容超出SAE规定合理范围
P000000
ShutDwn CAN信号传输超时(即信号丢失)
P000000
TCO1 CAN接收帧信号长度出错
P000000
TCO1 CAN信号接收超时(即信号丢失)
U110387
电控单元(ECU)与CAN仪表之间的通讯断开
P000000
TxCCVS CAN信号传输超时(即信号丢失)
P000000
WFI CAN信号传输超时(即信号丢失)
P110AF0
整车性能限制0激活
P110BF1
整车性能限制1激活
P110CF2
整车性能限制2激活
P110DF3
整车性能限制3激活
P110EF4
整车性能限制功能激活
P168013
巡航指示灯驱动电路开路
P16814B
电控单元(ECU)内巡航指示灯驱动芯片过热
P168212
巡航指示灯驱动电路对电源短路
P168311
巡航指示灯驱动电路对地短路
P000000
巡航控制开关电压信号高于上限
P000000
巡航控制开关电压信号低于下限
P04DB00
曲轴箱与进气歧管之间管路掉落
P057501
巡航控制键信号不合理
P07CB00
温度诊断(热管理系统)故障
P0607F0
电控单元(ECU)内部芯片Cy327通讯故障
P056317
电池电压过高导致相关部件停止工作
P056216
电池电压过低导致相关部件停止工作
P25369F
发动机舱停机按钮被长时间按下
P25369E
发动机舱启动按钮被长时间按下
P00E313
废气再循环(EGR)冷却旁通阀执行器电路开路
P00E34B
电控单元(ECU)内废气再循环(EGR)冷却旁通阀驱动芯片过热
P00E312
废气再循环( EGR)冷却旁通阀驱动电路对电源短路
P00E311
废气再循环( EGR)冷却旁通阀驱动电路对地短路
P062FF0
电控单元 (ECU)内存储单元EEPROM区擦除故障
P062FF1
电控单元 (ECU)内存储单元EEPROM区读取故障
P062F44
电控单元(ECU)内存储单元EEPROM区编写故障
P245792
废气再循环(EGR)冷却器冷却效率过低
P245A13
废气再循环(EGR)冷却旁通阀卡滞故障
P040313
废气再循环(EGR)阀工作电流受限
P0404F0
废气再循环(EGR)阀全关位置的自学习值超出限值
P0404F1
废气再循环(EGR)阀全开位置的自学习值超出阀的机械点
P0404F2
废气再循环(EGR)阀机械关闭位置的自学习值偏移超出阀的机械点
P0404F3
废气再循环(EGR)阀控制偏差超过限值(在冷启动时由于温度过低导致)
P04019C
废气再循环(EGR)阀开度设定值与实际值的差值高于上限值(正偏差过大)
P04029B
废气再循环(EGR)阀开度设定值与实际值的差值差值低于下限值(负偏差过大)
P213A13
废气再循环(EGR)H桥驱动电路开路
P213A92
废气再循环(EGR)H桥驱动电流过大
P213A4B
电控单元(ECU)内废气再循环(EGR)H桥驱动芯片过热
P214212
废气再循环(EGR)H桥驱动电路高端对电源短路
P213D12
废气再循环(EGR)H桥驱动电路低端对电源短路
P214111
废气再循环(EGR)H桥驱动电路高端对地短路
P213C11
废气再循环(EGR)H桥驱动电路低端对地短路
P213A01
废气再循环(EGR)H桥驱动电流过大
P213A19
电控单元(ECU)内废气再循环(EGR)H桥驱动芯片过热
P213AA2
废气再循环(EGR)H桥驱动电路电压过低
P042F73
废气再循环(EGR)阀卡在关闭状态
P042E72
废气再循环(EGR)阀卡在开启状态
P0404F5
自学习过程中,废气再循环(EGR)阀全关位置的自学习值与本轮第一次的值偏移过大
P0404F6
自学习过程中,废气再循环(EGR)阀全开位置的自学习值与本轮第一次的值偏移过大
P040985
废气再循环(EGR)阀位置传感器物理值超过上限
P040984
废气再循环(EGR)阀位置传感器物理值低于下限
P0404F7
自学习过程中,废气再循环(EGR)阀全关位置的值短时间偏移超过限值
P0404F8
自学习过程中,废气再循环(EGR)阀全开位置的值短时间偏移超过限值
P040374
EGR阀弹簧失效
P040612
废气再循环(EGR)阀位置传感器电压高于上限值
P040511
废气再循环(EGR)阀位置传感器电压低于下限值
P0403F0
废气再循环(EGR)阀驱动电路接触不良
P100800
喷油切断请求指示
P021900
发动机超速指示
P100900
双质量飞轮的转速保护指示
P2031F0
排气温度1高于物理合理范围上限值
P2031F1
排气温度2高于物理合理范围上限值
P2031F2
排气温度3高于物理合理范围上限值
P2031F3
排气温度4高于物理合理范围上限值
P2031F4
排气温度5高于物理合理范围上限值
P2031F5
排气温度6高于物理合理范围上限值
P2031F6
排气温度1低于物理合理范围下限值
P2031F7
排气温度2低于物理合理范围下限值
P2031F8
排气温度3低于物理合理范围下限值
P2031F9
排气温度4低于物理合理范围下限值
P2031FA
排气温度5低于物理合理范围下限值
P203111
排气温度6低于物理合理范围下限值
P007312
环境温度传感器电压信号高于上限
P007211
环境温度传感器电压信号低于下限
P034129
凸轮轴信号有干扰或信号丢失故障
P034031
没有检测到凸轮轴信号
P034001
凸轮轴信号与曲轴信号偏差过大
P033629
曲轴信号有干扰或信号丢失故障
P033531
没有检测到曲轴信号
P020AF0
发火顺序第1缸喷油器加电时间高于上限值(ZFC功能作用时)
P020CF0
发火顺序第2缸喷油器加电时间高于上限值(ZFC功能作用时)
P020DF0
发火顺序第3缸喷油器加电时间高于上限值(ZFC功能作用时)
P020BF0
发火顺序第4缸喷油器加电时间高于上限值(ZFC功能作用时)
P020AF1
发火顺序第1缸喷油器加电时间低于下限值(ZFC功能作用时)
P020CF1
发火顺序第2缸喷油器加电时间低于下限值(ZFC功能作用时)
P020DF1
发火顺序第3缸喷油器加电时间低于下限值(ZFC功能作用时)
P020BF1
发火顺序第4缸喷油器加电时间低于下限值(ZFC功能作用时)
P20CB85
排气温度小闭环控制偏差高于上限值(排温偏低)
P20CB84
排气温度小闭环控制偏差低于下限值(排温偏高)
P24C2F0
排气温度内部控制循环反应时间过长故障
P24C285
排气温度大闭环控制偏差高于上限值(排温偏低)
P24C284
排气温度大闭环控制偏差低于下限值(排温偏高)
P24C252
排气温度外部控制循环反应时间过长故障
P150213
排气制动灯驱动电路开路
P15034B
电控单元(ECU)内排气制动灯驱动芯片过热
P150412
排气制动灯驱动电路对电源短路
P150513
排气制动灯驱动电路对地短路
P04D413
排气制动控制继电器驱动电路开路
P04D44B
电控单元芯片过热(ECU)内排气制动控制继电器驱动
P04D412
排气制动控制继电器驱动电路对电源短路
P04D411
排气制动控制继电器驱动电路对地短路
P0544FB
排气温度传感器在低温下信号不可信(组合1)
P2031FC
排气温度传感器在低温下信号不可信(组合2)
P242AF0
排气温度传感器在低温下信号不可信(组合3)
P246EF0
排气温度传感器在低温下信号不可信(组合4)
P2480F0
排气温度传感器在低温下信号不可信(组合5)
P141064
排气温度传感器在低温下信号不可信(组合6)
P141164
排气温度信号在低温下不可信
P0544FD
排气温度1测量值与模拟值相比不可信
P203164
排气温度2测量值与模拟值相比不可信
P242A64
排气温度3测量值与模拟值相比不可信
P246E64
排气温度4测量值与模拟值相比不可信
P248064
排气温度5测量值与模拟值相比不可信
P141200
排气温度6测量值与模拟值相比不可信
P048013
开关型低速风扇控制电路开路
P0480F0
开关型高速风扇控制电路开路
P04804B
电控单元(ECU)内开关型低速风扇控制驱动芯片过热
P0480F1
电控单元(ECU)内开关型高速风扇控制驱动芯片过热
P069212
开关型低速风扇控制电路对电源短路
P0694FE
开关型高速风扇控制电路对电源短路
P069111
开关型低速风扇控制电路对地短路
P0693FC
开关型高速风扇控制电路对地短路
P061101
发火顺序第1缸油量修正(FBC)超限值
P0611F0
发火顺序第2缸油量修正(FBC)超限值
P0611F1
发火顺序第3缸油量修正(FBC)超限值
P0611F2
发火顺序第4缸油量修正(FBC)超限值
P000113
燃油消耗率显示驱动电路开路
P00014B
电控单元(ECU)内燃油消耗率显示的驱动芯片过热
P000112
燃油消耗率显示驱动电路对电源短路
P000111
燃油消耗率显示驱动电路对地短路
P268713
燃油滤清加热器驱动电路开路
P26874B
电控单元(ECU)燃油滤清加热器驱动芯片过热
P268712
燃油滤清加热器驱动电路对电源短路
P268711
燃油滤清加热器驱动电路对地短路
P065602
来自CAN总线的燃油液位信号故障
P046022
燃油液位传感器电压信号高于上限
P046021
燃油液位传感器电压信号低于下限
P046001
燃油液位过低
P226A13
油水分离指示灯驱动电路开路
P226A4B
电控单元 (ECU)内油水分离指示灯驱动芯片过热
P226A12
油水分离指示灯驱动电路对电源短路
P226A11
油水分离指示灯驱动电路对地短路
P226409
油水分离传感器自检故障(传感器损坏)
P226900
油含水故障
P018085
燃油温度传感器测得温度高于上限
P018084
燃油温度传感器测得温度低于下限
P018312
燃油温度传感器电压信号高于上限
P018211
燃油温度传感器电压信号低于下限
P01811C
燃油温度传感器信号不可信
P000000
GNS信号不可信故障
U140229
来自CAN总线的变速箱信号故障
P038113
预热指示灯驱动电路开路
P03814B
电控单元(ECU)内预热指示灯驱动芯片过热
P038112
预热指示灯驱动电路对电源短路
P038111
预热指示灯驱动电路对地短路
P064C41
预热塞控制器(GCU)译码故障:译码不匹配
P064CF1
预热塞控制器(GCU)译码故障:数据传输故障
P064CF2
预热塞控制器(GCU)译码故障:一个译码循环内收到不同的译码
P064C02
预热塞控制单元(VCI) CAN帧错误
P064CA2
GCU charger pump电压过低
P067115
发火顺序1缸预热塞与高电平短路故障
P067315
发火顺序2缸预热塞与高电平短路故障
P067415
发火顺序3缸预热塞与高电平短路故障
P067215
发火顺序4缸预热塞与高电平短路故障
P067113
发火顺序1缸预热塞开路故障
P067313
发火顺序2缸预热塞开路故障
P067413
发火顺序3缸预热塞开路故障
P067213
发火顺序4缸预热塞开路故障
P064C4B
电控单元(ECU)内预热塞控制驱动芯片过热
P067119
发火顺序1缸预热塞电流过大故障
P067319
发火顺序2缸预热塞电流过大故障
P067419
发火顺序3缸预热塞电流过大故障
P067219
发火顺序4缸预热塞电流过大故障
P064CA3
GCU电压过高故障
P064CF0
GCU的PRflag报错
P067114
发火顺序1缸预热塞与低电平短路故障
P067314
发火顺序2缸预热塞与低电平短路故障
P067414
发火顺序3缸预热塞与低电平短路故障
P067214
发火顺序4缸预热塞与低电平短路故障
P064C87
GCU-T30信号丢失故障:当GCU激活后TT30无电信号
P064C29
GCU 变量信息故障
P064C49
GCU-R继电器故障故障/:预热塞故障/短路或过载
P064C01
GCU-R故障: 继电器卡滞/短路或过载
P0380F4
预热塞低压系统开路
P03804B
电控单元(ECU)内预热塞低压系统驱动芯片过热
P038012
预热塞低压系统对电源短路
P038011
预热塞低压系统对地短路
P038013
预热塞控制驱动电路开路
P0380F0
电控单元(ECU)内预热塞控制驱动芯片过热
P067107
由预热塞控制器(GCU-T)驱动的发火顺序第1缸预热塞失效
P067307
由预热塞控制器(GCU-T)驱动的发火顺序第2缸预热塞失效
P067407
由预热塞控制器(GCU-T)驱动的发火顺序第3缸预热塞失效
P067207
由预热塞控制器(GCU-T)驱动的发火顺序第4缸预热塞失效
P067101
由预热塞控制器(GCU-T)驱动的发火顺序第1缸预热塞短路故障
P067301
由预热塞控制器(GCU-T)驱动的发火顺序第2缸预热塞短路故障
P067401
由预热塞控制器(GCU-T)驱动的发火顺序第3缸预热塞短路故障
P067201
由预热塞控制器(GCU-T)驱动的发火顺序第4缸预热塞短路故障
P038015
预热塞驱动电路对电源短路
P038014
预热塞驱动电路对地短路
P064CF3
GCU-T信号丢失故障:当GCU激活后T30T30无电信号
P064C09
GCU-T预热模块故障
P2205F0
NOx1传感器诊断释放后进入加热模式,但在特定的加热时间内出现故障
P22A3F0
NOx2传感器诊断释放后进入加热模式,但在特定的加热时间内出现故障
P220500
NOx1传感器诊断释放后进入加热模式,但在特定的加热时间内出现故障
P22A300
NOx2传感器诊断释放后进入加热模式,但在特定的加热时间内出现故障
P2200F0
Nox传感器1信号有效性
P229EF0
Nox传感器2信号有效性
P2200F1
当故障出现后,Nox传感器信号的动态响应将增强
P2200F2
当故障出现后,Nox传感器信号的动态响应将减弱
P220085
Nox1传感器信号偏至超上限
P229E85
Nox2传感器信号偏至超上限
P220084
Nox1传感器信号偏至超下限
P229E84
Nox2传感器信号偏至超下限
P225D02
催化器前端Nox传感器信号下冲
P225F02
催化器后端Nox传感器信号下冲
P014DFF
全负荷时氧传感器信号失真
P013BFF
全负荷时氧传感器信号失真
P014DFE
OverRun时氧传感器信号失真
P013BFE
OverRun时氧传感器信号失真
P014DFD
部分载荷时,氧传感器1信号失真
P013BFD
部分载荷时,氧传感器2信号失真
P06EAFB
NOx1传感器自诊断检测报错:传感器中止
P06EBFB
NOx2传感器自诊断检测报错:传感器中止
P06EAFA
NOx1过限值传感器自诊断检测报错:修正平均值超过限值
P06EBFA
NOx2过限值传感器自诊断检测报错:修正平均值超过限值
P06EAF9
NOx1传感器自诊断检测报错:信号超时(无效)
P06EBF9
NOx2传感器自诊断检测报错:信号超时(无效)
P220829
Nox传感器1信号就绪状态
P22A629
Nox传感器2信号就绪状态
P050785
高低怠速调节激活时, 发动机转速超上限
P050684
高低怠速调节激活时, 发动机转速超下限
P108584
轨压控制正偏差超限
P1086F0
喷油器喷射次数被系统限制指示
P100F00
喷油器喷射次数被高压油泵油量平衡限制指示
P101000
喷油器喷射次数被系统限制指示
P101184
喷油器喷射次数被运行时间限制指示
P026D00
喷油量低于最大控制油量
P026C00
喷油量低于最小控制油量
P106600
启动过程中轨压无法建立
P0A0F00
发动机启动失败
P020113
发火顺序第1缸喷油器驱动电路开路
P020313
发火顺序第2缸喷油器驱动电路开路
P020413
发火顺序第3缸喷油器驱动电路开路
P020213
发火顺序第4缸喷油器驱动电路开路
P062DF0
喷油控制模块0(线束)短路故障
P062EF0
喷油控制模块1(线束)短路故障
P026212
发火顺序第1缸喷油器线束短路(高端或低端对电源或地短路)
P026812
发火顺序第2缸喷油器线束短路(高端或低端对电源或地短路)
P027112
发火顺序第3缸喷油器线束短路(高端或低端对电源或地短路)
P026512
发火顺序第4缸喷油器线束短路(高端或低端对电源或地短路)
P026111
发火顺序第1缸线束低端对高端短路
P026711
发火顺序第2缸线束低端对高端短路
P027011
发火顺序第3缸线束低端对高端短路
P026411
发火顺序第4缸线束低端对高端短路
P062BF0
发火顺序第1缸缺少喷油器油量修正(IQA)码
P062BF1
发火顺序第2缸缺少喷油器油量修正(IQA)码
P062BF2
发火顺序第3缸缺少喷油器油量修正(IQA)码
P062BF3
发火顺序第4缸缺少喷油器油量修正(IQA)码
P062FF2
ECU软件在读/写时故障指示
P251C12
PTO开关电压信号过高故障
P0251F0
高压油泵油量计量单元(MeUn)接头松动
P0251F1
高压油泵油量计量单元(MeUn)驱动电路开路
P025292
电控单元(ECU)内油量计量单元(MeUn)驱动芯片过热
P025112
油量计量单元(MeUn)驱动电路对电源短路
P025111
油量计量单元(MeUn)驱动电路对地短路
P025412
高压油泵油量计量单元(MeUn)驱动电流过大
P025311
高压油泵油量计量单元(MeUn)驱动电流过小
P065013
MIL灯(OBD灯)驱动电路开路
P06504B
电控单元(ECU)内MIL灯(OBD灯)驱动芯片过热
P065012
MIL灯(OBD灯)驱动电路对电源短路
P065011
MIL灯(OBD灯)驱动电路对地短路
P251B11
PTO开关电压信号过低故障
P030100
发火顺序1缸失火
P030300
发火顺序2缸失火
P030400
发火顺序3缸失火
P030200
发火顺序4缸失火
P030000
多缸失火
P060BF0
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060B00
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060BA1
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CF0
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CF1
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CF2
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CF3
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CF4
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CF5
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CF6
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060C13
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CF7
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CF8
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CF9
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CFA
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P060CFB
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoC)
P101200
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101300
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101400
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101500
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101600
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101700
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101800
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101900
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P1090F0
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P1091F1
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101A00
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101B00
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101C00
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P000000
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101D00
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(MoF)
P101E00
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(Mon)
P101F00
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(Mon)
P102000
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(Mon)
P160000
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(Mon)
P160100
电控单元(ECU)内部软硬件底层监控报错(Mon)
P068A00
主继电器断开过早故障
P068B00
主继电器卡滞故障
P200264
DOC压差传感器的合理性检测
P251A64
PTO开关电压信号不合理故障
P019602
机油温度传感器信号不可信
P019585
机油温度高于上限
P019584
机油温度低于下限
P019812
机油温度传感器电压信号高于上限
P019711
机油温度传感器电压信号低于下限
P042202
HC转化效率低于限值
P042200
氧化催化器(DOC)效率过低
P042300
氧化催化器(DOC)效率过低
P006964
增压压力传感器信号不可信(与大气压力传感器比较)
P023D17
增压压力低于上限
P023D16
增压压力低于下限
P023517
增压压力传感器电压信号高于上限
P023516
增压压力传感器电压信号低于下限
P226385
增压压力调节控制器偏差值(增压压力设定值减去实际值)高于上限(正偏差过大)
P2263F4
增压压力控制偏差超上限
P2263F0
增压压力开环控制过程中, 压力偏差超上限
P2263F1
部分负荷区域, 增压压力控制偏差超上限
P226384
增压压力调节控制器偏差值(增压压力设定值减去实际值)低于下限(负偏差过大)
P2263F5
增压压力控制偏差超下限
P2263F2
增压压力开环控制过程中, 压力偏差超下限
P2263F3
部分负荷区域, 增压压力控制偏差超下限
P22637C
增压器动态故障
P259C52
PCR监控没有在时间限值内重新激活
P056E52
发动机启动后第一次PCR监控没有在时间限值内重新激活,
P009B85
(轨压)压力控制阀(PCV)学习系数过高
P009B84
(轨压)压力控制阀(PCV)学习系数过低
P009B13
(轨压)压力控制阀(PCV)驱动电路开路
P009B4B
电控单元(ECU)内(轨压)压力控制阀(PCV)驱动芯片过热
P009B15
(轨压)压力控制阀(PCV)驱动电路对电源短路
P009B14
(轨压)压力控制阀(PCV)驱动电路对地短路
P009B12
(轨压)压力控制阀(PCV)驱动电流过大
P009B11
(轨压)压力控制阀(PCV)驱动电流过小
P222912
大气压力传感器电压信号高于上限
P222811
大气压力传感器电压信号低于下限
P226D09
颗粒捕集器(DPF)被移除或失效
P103164
扭矩油量转换MAP不单调故障指示
P200209
氧化催化器(DOC)堵塞故障
P20024A
氧化催化器(DOC)移除故障
P245585
氧化催化器(DOC)两端压差高于上限
P245485
氧化催化器(DOC)两端压差低于下限
P245364
氧化催化器(DOC)压差传感器信号不可信
U010031
来自CAN总线的氧化催化器(DOC)压差传感器信号故障
P245517
氧化催化器(DOC)压差传感器电压信号高于上限
P245416
氧化催化器(DOC)压差传感器电压信号低于下限
P062713
燃油预供泵(PSP)驱动电路开路
P06274B
电控单元(ECU)内燃油预供泵(PSP)驱动芯片过热
P062712
燃油预供泵(PSP)驱动电路对电源短路
P062711
燃油预供泵(PSP)驱动电路对地短路
P054485
涡轮上游排气压力超上限
P054484
涡轮上游排气压力超下限
P047012
涡轮压力传感器信号超上限
P047011
涡轮压力传感器信号超下限
P228C13
轨压控制负偏差超限
P228D13
轨压控制正偏差超限
P229B13
轨压控制负偏差超限
P229A13
轨压控制正偏差超限
P0090F0
轨压控制负偏差超限
P009013
轨压控制正偏差超限
P009BF6
轨压控制过程中压力控制阀(PCV)设定值不可信故障
P009BF7
压力控制阀(PCV)轨压控制过程中轨压过低
P009B00
压力控制阀(PCV)轨压控制过程中轨压过高
P053F85
冷启动过程中, Rapid heat up工作模式下,轨压正偏差超限
P053F84
冷启动过程中, Rapid heat up工作模式下,轨压负偏差超限
P0087F2
轨压正偏差超(实际轨压低于设定值)限值(MeUn方案)
P1092F5
油量计量单元(MeUn)供油量达到最小设定流量的情况下,轨压正偏差超限值(实际轨压低于设定值)
P0087F4
油量计量单元(MeUn)供油量达到最小设定流量的情况下,轨压负偏差超限值(实际轨压高于设定值)
P008700
实际轨压低于最低轨压值(MeUn方案)
P0088F0
实际轨压高于最高轨压值(MeUn方案)
P1093F4
倒拖工况(Overrun)状态时,轨压高于最大限值(MeUn方案)
P213E00
最小轨压报错
P015E00
进入轨压闭环控制时间超限
P053FF3
冷启动过程中, Rapid heat up工作模式下,轨压负偏差超限
P228D00
轨压超系统限值(程度较轻)
P016E00
轨压超系统限值(程度较重)
P228AF1
轨压超高故障(需启动系统响应)
P228A85
轨压超高故障次数超限
P018F00
轨压正偏差超限值(实际轨压低于设定值)(轨压控制阀PCV)
P018FF0
基于轨压控制阀(PCV)设定值的轨压控制正偏差超出上限值(实际轨压低于设定值)
P018FF1
轨压控制阀(PCV)常关导致轨压控制负偏差超出下限值
P018FF3
轨压低于最低允许轨压值(轨压控制阀PCV方案)
P018FF4
轨压低于最高允许轨压值(轨压控制阀PCV方案)
P01941F
轨压传感器信号断续
P019085
轨压传感器漂移修正量超上限
P019084
轨压传感器漂移修正量超下限
P019185
轨压传感器信号漂移故障(电压过高)
P019184
轨压传感器信号漂移故障(电压过低)
P053FF0
冷启动过程中, Rapid heat up工作模式下,轨压正偏差超限
P019312
轨压传感器电压信号高于上限
P019211
轨压传感器电压信号低于下限
P018F63
转换到CPC工作模式次数超限
P203B09
尿素质量不好
P20FEF0
SCR系统长时间修正量太大
P20FEF1
SCR系统长时间修正量太小
P2BAEF0
*发动机氮氧排放超3.5g/kW.h故障
P2BAEF1
*发动机氮氧排放超7.0g/kW.h故障
P2BAEF2
在范围3内,实际的催化器转化效率低于设定限值
P2BAE00
发动机氮氧排放超标故障
P221484
*下游氮氧传感器合理性检查故障(峰值检查)
P221421
*下游氮氧传感器合理性检查故障(增量检查)
P220185
上游氮氧传感器合理性检查故障(氮氧值偏大)
P220184
上游氮氧传感器合理性检查故障(氮氧值偏小)
P249C00
SCR系统从启动到释放尿素喷射的时刻太长
P306500
SCR系统闭环控制修正关闭
P20A0F0
*SCR系统尿素回流管堵塞故障
P305300
*SCR系统尿素压力管或尿素喷射单元堵塞故障
P305400
*SCR系统压力波动过大故障
P20FE84
*SCR系统喷射时压力过高故障
P20FE85
*SCR系统喷射时压力过低故障
P20E985
*SCR系统压力过高故障
P304017
*SCR系统建压失败故障
P21C771
*DNOX继电器卡滞在关闭位置
P21C716
*DNOX继电器卡滞在打开位置
P307011
*探测到过滤器堵塞
P309100
探测到非喷射状态泄露
P20431C
*尿素箱温度过高故障
P042685
*SCR催化器上游温度传感器动态可信性检测上游温度过高故障
P042684
*SCR催化器上游温度传感器动态可信性检测上游温度过低故障
P04261C
*SCR催化器上游温度传感器静态可信性检测故障
P204764
*尿素喷射单元的喷阀故障(卡滞)
P204709
*低电压时,Dosing阀出现故障
P20F500
尿素箱液位传感器故障(测量值偏高)
P20F400
尿素箱液位传感器故障(测量值偏低)
P20A697
减压故障
P204A9B
*测量值超出上限值
P204A9C
*测量值低于下限值
P305700
尿素供给单元加热器故障
P305800
尿素供给单元加热器温度传感器动态监测不可信故障
P20B100
尿素供给单元加热器温度传感器冷机起动不可信故障
P306000
尿素供给单元温度传感器动态监测不可信故障
P05EB00
尿素供给单元温度传感器冷机启动不可信故障
P203B52
*尿素箱温度传感器不可信故障
P21C713
*外部继电器开路故障
P21C74B
*外部继电器过热故障
P21C712
*外部继电器对电池短路故障
P21C711
*外部继电器对地短路故障
P0633F0
防盗器(immo)读故障响应
P0633F1
EEPROM(读/写)故障
P063364
EEPROM数据不可信
P0633F2
ECU的状态(ECM处于原始状态)
P063313
防盗器模块驱动电路开路
P06334B
电控单元(ECU)内防盗器模块驱动芯片过热
P063312
防盗器模块驱动电路对电源短路
P063311
防盗器模块驱动电路对地短路
P063308
防盗器(immo)响应无效
P164301
简易防盗故障(loop function)
P0633F3
防盗器(immo)通讯超时(即无效)
P0633F4
防盗器(immo)错误相应
U011729
PTO开关CAN 信号故障
U010E31
尿素泵CAN通讯错误
P203A02
尿素箱液位can信号出错
P012312
油门踏板传感器1电压信号高于上限值
P022312
油门踏板传感器2电压信号高于上限值
P012211
油门踏板传感器1电压信号低于下限值
P022211
油门踏板传感器2电压信号低于下限值
P249EFF
*尿素喷射过高故障诊断检测
P203D12
*尿素箱液位传感器电压信号高于上限
P249D16
*尿素喷射过低故障诊断检测
P203C11
*尿素箱液位传感器电压信号低于下限
P064312
传感器供电模块1故障
P064317
传感器供电模块1电压超上限
P064111
传感器供电模块1对地短路
P064216
传感器供电模块1电压超下限
P065312
传感器供电模块2故障
P065317
传感器供电模块2电压超上限
P065111
传感器供电模块2对地短路
P065216
传感器供电模块2电压超下限
P069912
*传感器供电模块3故障
P069917
*传感器供电模块3电压超上限
P069711
*传感器供电模块3对地短路
P069816
*传感器供电模块3电压超下限
P06434B
传感器供电模块电压超上限
P062FF3
变型数据识别码无效
P062FF4
变型数据切换故障
P062FF5
EEPROM 读代码故障
P060C05
发动机停机时间计时器计数故障
P0615F0
虚拟启动机指示
P26E44B
驱动芯片过热
P26E412
起动机继电器控制端低端对电源短路
P26E411
起动机继电器控制端低端对地短路
P061513
起动机继电器控制端开路
P160413
系统灯(SVS)驱动电路开路
P16054B
电控单元(ECU)内系统灯(SVS)驱动芯片过热
P160612
系统灯(SVS)驱动电路对电池短路
P160711
系统灯(SVS)驱动电路对地短路
P160800
ECU软件重置_0
P160900
ECU软件重置_1
P160A00
ECU软件重置_2
P213564
油门踏板1和油门踏板2信号合理性故障
P253001
错误的T50开关操作
P011312
空气流量计(HFM)进气温度传感器占空比信号高于上限
P011211
空气流量计(HFM)进气温度传感器占空比信号低于下限
P011337
空气流量计(HFM)进气温度传感器周期信号高于上限
P011236
空气流量计(HFM)进气温度传感器周期信号低于下限
P010085
空气流量计(HFM)进气温度传感器测得温度低于下限
P010084
空气流量计(HFM)进气温度传感器测得温度高于上限
P00AB1C
空气温度传感器合理性故障
P007A85
增压中冷后的进气温度值高于上限
P007A84
增压中冷后的进气温度值低于下限
P009812
增压中冷后的进气温度传感器电压信号高于上限
P009711
增压中冷后的进气温度传感器电压信号低于下限
P065513
水温指示灯驱动电路开路
P06554B
电控单元(ECU)内水温指示灯驱动芯片过热
P065512
水温指示灯驱动电路对电源短路
P065511
水温指示灯驱动电路对地短路
P066685
电控单元(ECU)内温度值高于上限
P066684
电控单元(ECU)内温度值低于下限
P066912
电控单元(ECU)内温度值传感器电压信号高于上限
P066811
电控单元(ECU)内温度值传感器电压信号低于下限
P066664
ECU温度传感器可信性故障
P24F285
废气再循环(EGR)阀冷却器下游温度值高于上限
P24F284
废气再循环(EGR)阀冷却器下游温度值低于下限
P040D12
废气再循环(EGR)阀冷却器下游温度传感器电压信号高于上限
P040C11
废气再循环(EGR)阀冷却器下游温度传感器电压信号低于下限
P040B1C
EGR Cooler下游温度传感器合理性故障
P210019
节流阀(TVA)驱动电流受限
P2108F0
电子节流阀(TVA)全关位置的自学习值偏移超过限值
P2108F1
电子节流阀(TVA)全开位置的自学习值偏移超过限值
P2108F2
电子节流阀(TVA)机械关闭位置的自学习值偏移超过限值
P211292
节流阀(TVA)控制器在冷启动过程产生偏差
P211285
节流阀(TVA)控制器产生永久正偏差
P211184
节流阀(TVA)控制器产生永久负偏差
P210013
节流阀(TVA)阀H桥驱动开路
P21001D
节流阀(TVA)阀H桥驱动电流过载
P21004B
电控单元(ECU)内节流阀(TVA)阀H桥驱动芯片过热
P2100F0
节流阀(TVA)H桥驱动电路高端对电源短路
P210012
节流阀(TVA)H桥驱动电路低端对电源短路
P2100F1
节流阀(TVA)H桥驱动电路高端对地短路
P210011
节流阀(TVA)H桥驱动电路低端对地短路
P2100F2
节流阀(TVA)H桥驱动电路短路过载
P210092
节流阀(TVA)H桥驱动电路电路过热
P2100A2
节流阀(TVA)H桥驱动电路电压低
P211273
节流阀(TVA)卡在关的位置
P211172
节流阀(TVA)卡在开的位置
P2108F3
电子节流阀(TVA)全关位置的自学习值与本轮第一次值差值过大
P2108F4
电子节流阀(TVA)全开位置的自学习值与本轮第一次值差值过大
P210112
电子节流阀(TVA)信号超过机械最大位置
P210192
电子节流阀(TVA)信号超过机械最小位置
P210884
电子节流阀(TVA)全关位置的前后两次自学习值差值过大
P210885
电子节流阀(TVA)全开位置的前后两次自学习值差值过大
P212A1C
TVA阀弹簧失效
P262212
节流阀(TVA)位置反馈传感器值高于上限值(模拟信号)
P262111
节流阀(TVA)位置反馈传感器值低于下限值(模拟信号)
P262013
节流阀(TVA)临时故障
P174400
ESP出现错误调整
P004518
增压器驱动电流受限
P256299
增压器压力调节阀全关位置的自学习值超出限值
P2562F0
增压器压力调节阀全开位置的自学习值超出限值
P2562F1
增压器压力调节阀机械关闭位置的自学习值偏移超出阀的机械点
P004585
增压器控制器偏差在冷启动阶段过大
P00469B
增压器控制器偏差值高于上限值(正偏差过大)
P00469C
增压器控制器偏差值低于下限值(负偏差过大)
P0045F0
增压器H桥驱动电路开路
P004592
增压器H桥驱动过载
P0045F1
电控单元(ECU)内增压器驱动芯片过热
P004512
增压器H桥驱动电路高端对电源短路
P004A12
增压器H桥驱动电路低端对电源短路
P004511
增压器H桥驱动电路高端对地短路
P004A11
增压器H桥驱动电路低端对地短路
P004501
增压器的H桥驱动电路过载短路
P0045F2
因电流过大导致电控单元(ECU)内增压器驱动芯片过热
P0045A2
增压器的H桥驱动电路电压过低
P256273
增压器阀卡在关的位置
P256272
增压器阀卡在开的位置
P2562F6
自学习过程中,增压器压力调节阀全关位置的自学习值与本轮第一次的值偏移过大
P2562F7
自学习过程中,增压器压力调节阀全开位置的自学习值与本轮第一次的值偏移过大
P256285
增压器压力调节阀位置传感器物理值超过上限
P256284
增压器压力调节阀位置传感器物理值低于下限
P2562F2
自学习过程中,增压器压力调节阀全关位置的值短时间偏移超过限值
P2562F3
自学习过程中,增压器压力调节阀全开位置的值短时间偏移超过限值
P2562F4
增压器阀弹簧失效
P256212
增压器位置反馈传感器电压信号高于最大限值
P256211
增压器位置反馈传感器电压信号低于最小限值
P004509
增压器临时故障
P05441C
涡轮上游温度传感器合理性故障
P242885
涡轮上游温度超下限
P242884
涡轮上游温度超上限
P054412
涡轮上游温度传感器信号超上限
P054411
涡轮上游温度传感器信号超下限
P043A64
尿素催化器下游温度合理性故障
P043A85
尿素催化器上游温度高于物理最大数值
P043A84
尿素催化器上游温度低于物理最小数值
P043A17
SCR催化器下游温度传感器信号电压过高
P043A16
SCR催化器下游温度传感器信号电压过低
P0425F1
尿素催化器上游温度合理性故障
P043585
催化器温度超上限,传感器物理信号诊断检测
P043584
催化器温度低于下限,传感器物理信号诊断检测
P043517
*SCR催化器上游温度传感器信号电压过高
P043516
*SCR催化器上游温度传感器信号电压过低
P203F00
*尿素箱液位过低故障
P204713
*尿素喷射单元的喷阀故障
P20474B
*电控单元(ECU)内尿素喷射单元驱动芯片过热故障
P204712
*尿素喷射单元的对电池短路故障
P2047FF
*尿素喷射单元的高端对电池短路故障
P204711
*尿素喷射单元的对地短路故障
P2047FE
*尿素喷射单元的高端对地短路故障
P05F800
*SCR系统加热时,加热部件发生故障而引起的SCR系统停机
P20B9FF
尿素加热继电器2开路到地
P20B9FE
尿素加热继电器2短路到地或开路
P20BD9A
尿素加热继电器3开路到地
P20BDFE
尿素加热继电器3短路到地或开路
P20C1FF
尿素加热继电器4开路到地
P20C1FE
尿素加热继电器4短路到地或开路
P20C513
尿素加热继电器5开路到地
P20C511
尿素加热继电器5短路到地或开路
P202AFF
尿素加热继电器短路到电源正极
P208964
回流管加热ADC信号转化错误
P20B913
尿素回流管路加热继电器控制端开路故障
P20B94B
电控单元(ECU)内尿素回流管路加热继电器控制端驱动芯片过热故障
P20B912
尿素回流管路加热继电器控制端对电源短路
P20B911
尿素回流管路加热继电器控制端对地短路故障
P20BD64
压力管加热ADC信号转化错误
P20BD13
尿素压力管路加热继电器控制端开路故障
P20BD4B
电控单元(ECU)内尿素压力管路加热继电器控制端驱动芯片过热故障
P20BD12
尿素压力管路加热继电器控制端对电源短路故障
P20BD11
尿素压力管路加热继电器控制端对地短路故障
P304313
SCR系统加热主继电器控制端开路故障
P304413
电控单元(ECU)内SCR系统加热主继电器控制端驱动芯片过热故障
P304512
SCR系统加热主继电器控制端对电源短路故障
P304612
SCR系统加热主继电器控制端对地短路故障
P20C12F
引入管加热ADC信号转化错误
P20C113
尿素吸入管路加热继电器控制端开路故障
P20C14B
电控单元(ECU)内尿素吸入管路加热继电器控制端驱动芯片过热故障
P20C112
尿素吸入管路加热继电器控制端对电源短路故障
P20C111
尿素吸入管路加热继电器控制端对地短路故障
P263D64
尿素泵加热ADC信号转化错误
P263D13
尿素供给单元加热继电器控制端开路故障
P263D4B
电控单元(ECU)内尿素供给单元加热继电器控制端驱动芯片过热故障
P263D12
尿素供给单元加热继电器控制端对电源短路故障
P263D11
尿素供给单元加热继电器控制端对地短路故障
P202A13
尿素箱加热阀驱动电路开路故障
P202A4B
电控单元(ECU)内尿素箱加热阀驱动芯片过热故障
P202A12
尿素箱加热阀驱动电路对电源短路故障
P202A11
尿素箱加热阀驱动电路对地短路故障
U010E4B
*尿素供给单元CAN通信故障
P05EE00
尿素供给单元电机转速偏差故障
P05EEF0
*尿素供给单元电机转速偏差永久故障
P05EE13
*尿素供给单元驱动电路开路故障
P05EE4B
*电控单元(ECU)内尿素供给单元驱动芯片过热故障
P208A9B
*尿素泵控制占空比高于有效范围
P208A9C
*尿素泵控制占空比低于有效范围
P208AFF
尿素泵加热模块温度大于最大限值
P208AFE
尿素泵加热模块温度小于最小限值
P208A36
*尿素泵马达转速占空比高于上限值
P208A37
*尿素泵马达转速占空比低于下限值
P208AFD
尿素泵温度占空比高于上限值
P208AFC
尿素泵温度占空比低于下限值
P05EE12
*尿素供给单元驱动电路对电源短路故障
P05EE11
*尿素供给单元驱动电路对地短路故障
P204AF0
尿素压力超过上限
P204AF1
尿素压力低于下限
P20A013
*尿素回流泵PWM输出模块开路故障
P20A04B
*尿素回流泵PWM输出模块温度过高故障
P20A012
*尿素回流泵PWM输出模块短路到电源故障
P20A011
*尿素回流泵PWM输出模块短路到地故障
P203A85
尿素箱液位传感器信号超上限诊断检测
P203A84
尿素箱液位传感器信号超下限诊断检测
P205A85
尿素箱温度传感器信号超上限诊断检测
P205A84
尿素箱温度传感器信号超下限诊断检测
P205A29
电控单元(ECU)从CAN总线收到的尿素箱温度信号有误
P205D17
尿素箱温度传感器信号电压过高
P205C16
尿素箱温度传感器信号电压过低
P205B85
尿素箱温度传感器信号合理性故障(测量值过高)
P205B84
*尿素箱温度传感器信号合理性故障(检测测量值过低)
P050085
车速传感器测得的车速信号高于上限
P050084
车速传感器测得的车速信号低于下限
P062C08
来自can总线的车速信号不准确
P062C67
由于发动机喷油器断油车速不合理故障
P050164
车速信号不合理
P062C62
由于参考信号检查车速不合理故障
P062C61
由于车速和发动机转速比不合理车速不合理故障
P215A08
来自CAN总线的车速信号故障
P215AF0
车轮故障
P16E6F0
牵引力扭矩控制系统干涉
P16E7F0
变速箱换档系统干涉
U004602
氮氧传感器发送报文错误次数达到限值
U0113F6
氮氧传感器CAN信号帧长度出错
P229E00
氮氧传感器内部线路短路或和ECU之间线路短路
P229EF3
氮氧传感器内部线路开路或和ECU之间线路开路
U0100F5
ECU和氮氧传感器之间CAN通讯故障
P2201F6
氮氧传感器供电电压异常
U112541
安全气囊can信号帧校验故障
U1126F0
安全气囊CAN帧Rolling counter错误
U112381
安全气囊CAN帧数据长度错误
U11224B
安全气囊CAN帧接收帧超时
U140287
来自EMS1的CAN信号接收超时(即信号丢失)
U140387
来自EMS2的CAN信号接收超时(即信号丢失)
U140487
来自EMS4的CAN信号接收超时(即信号丢失)
U140581
来自ICM2的CAN信号帧长度出错
U140687
来自ICM2的CAN信号接收超时(即信号丢失)
B0030F0
安全气囊打开,发动机断油(非具体故障,仅为状态指示)
P116899
油温自学习失败
P116885
油温超上限
P116884
油温超下限
P1168F0
油量计量单元的电阻容差超限
P220012
上游Nox电信号超过最大值
P229E12
下游Nox电信号超过最大值
P220011
上游Nox电信号超过最小值
P229E11
下游Nox电信号超过最小值
P2200F5
上游Nox电路开路
P229EF3
下游Nox电路开路
P2201F0
上游Nox传感器测得氧信号电压值超过最大值
P2215F0
下游Nox传感器测得氧信号电压值超过最大值
P2201F1
上游Nox传感器测得氧信号电压值超过最小值
P2216F0
下游Nox传感器测得氧信号电压值超过最小值
P2201F2
上游Nox传感器测得氧信号值超过最大值
P221585
下游Nox传感器测得氧信号值超过最大值
P2201F3
上游Nox传感器测得氧信号值超过最小值
P221684
下游Nox传感器测得氧信号值超过最小值
P2201F5
上游NOX线路异常
P2201F6
下游NOX线路异常
U007387
Can A通讯中断
P16AC87
ABM通讯中断
P16E687
ICM通讯中断
P01CB35
喷油器1关闭时间超限值
P01CF35
喷油器2关闭时间超限值
P01D135
喷油器3关闭时间超限值
P01CD35
喷油器4关闭时间超限值
P20EEF0
发动机氮氧排放超5.0/KW.h故障
后续会补充每一个故障码的报码逻辑,以及故障原因,方便读者进行解决故障问题。
2009 年底,宝马推出其第一款 采用混合动力技术的量产车型宝马 ActiveHybrid X6(研 发 代 码 E72)。 与目前市场上所有其他混合动力 车辆不同的是,这款全世界最先采 用混合动力驱动装置的全能轿跑车 (SAC)不仅效率很高,其功率和敏捷 性也同样出色,在动力性能方面堪为 众多竞争对手的绝对标杆。除动力 性外,宝马 ActiveHybrid X6 还能在 几乎同样出色的动力性能下将宝马 X6 xDrive50i 的法定标准油耗降低 20%。 宝马 ActiveHybrid X6 作为全混 合动力驱动的全能轿跑车结合使用 V8 汽油发动机和电动驱动装置。宝 马 ActiveHybrid 技术能够通过纯电 动方式、内燃机动力或结合使用两种 驱动方式实现行驶。采用纯电动、无 CO2 排放的驱动方式时,最高车速可 达 60km/h。内燃机会根据负荷要求 启动并在低于 65km/h 的滑行阶段自 动关闭。 宝马 ActiveHybrid X6 的驱动系 统由采用宝马 TwinPower 涡轮增压 技术的 300kW/407bhp 大功率 V8 发 动机和 67kW/91bhp 或 63kW/86bhp 两个电动机组成。最大可用系统功 率为 357kW/485 bhp,最大扭矩可达 780N·m。 因 此,宝 马 ActiveHybrid X6 堪称全世界最高效的混合动力车 辆。其 0 〜 100km/h 加速时间为 5.6s, 在符合 EU5 要求的循环工况试验中 耗油量为 9.9L。这相当于 CO2 排放 量为 231g/km。
1. 双模式主动变速器
双模式主动变速器结构如图 1 所示。两个大功率电动机(67 kW/91 bhp 和 63 kW/86 bhp)和“双模式主 动变速器”集成在一个与传统自动变 速器大小相仿的壳体内。
通过将两个电动机集成在宝马 ActiveHybrid X6 双模式主动变速器 内,可实现两种驱动方式。双模式主 动变速器以无级 ECVT 变速器(电动 连续可变变速器)为基础,该变速器 可在两种功率分支式运行状态下工 作。顾名思义,双模式主动变速器可 以明显改变电动和机械传输功率的 比例。根据行驶情况,可通过电动机、 内燃机或以可变比例使用两种驱动 装置驱动。
(1)处于模式 1 时主要在低速行 驶状态下通过使用电动机显著降低 耗油量,同时产生附加驱动力。
(2)处于模式 2 时则在高速行驶 状态下降低电动传输功率,同时提高 内燃机效率(通过负荷点调节)和燃 油效率。处于这种模式时,两个电动 机也以不同方式工作,除提供电动驱 动助力和发电机功能外,还特别负责以最高效率划分挡位。 两种电动机运行模式都采用固 定传动比。因此实际上有 7 个挡位 可供使用,通过这些挡位可在确保宝 马特有动力性能的同时,在车辆整个 运行范围内实现完全、高效的混合动 力功能。
2. 镍氢蓄电池
镍氢蓄电池结构如图 2 所示。镍 氢蓄电池是全混合动力驱动装置最 重要的组件之一,因为它决定了功率 和可达里程。由于这种类型的蓄电池 存储容量较大且比较成熟,因此目前 所有全混合动力车型均采用这种蓄 电池。宝马 ActiveHybrid X6 采用的 288V蓄电池重83kg,容量为2.4kWh。 高电压蓄电池通过冷却液散热,必要 时还通过空调系统冷却。因此高电 压蓄电池的冷却效率比雷克萨斯 RX 450h 等车辆采用的传统风冷系统高 得 多。 因 此,宝 马 ActiveHybrid X6 的蓄电池可以更加高强度地使用并 实现更长久的功率输出,特别是在极 端车外温度情况下。
3. 行驶情况
(1)发动机节能启停功能
宝马 ActiveHybrid X6 是第一款 配备发动机节能启停功能的自动变 速器车辆。发动机节能启停功能在 怠速情况下关闭内燃机,例如遇到红 灯或堵车时。这样可以减少 CO2 排 放量并降低耗油量。高电压蓄电池 在车辆静止状态下也能为空调和车 辆照明等提供所需能量。如果高电压蓄电池电量不足,就会启动内燃 机,从而通过电动机为高电压蓄电池 充电并为用电器提供充足的电能。 如果车辆驶近交通信号灯,则制动过 程中车辆静止前(达到规定速度时) 会关闭内燃机。
(2)起步
在内燃机达到运行温度且高电 压蓄电池电量充足的情况下踩下加 速踏板,宝马 ActiveHybrid X6 就会 以电动方式起步。起步时在低转速 范围内使用电动机提供的较高扭矩。 从静止状态起步时仅由电动机驱动 车辆,由高电压蓄电池提供所需能 量。内燃机仍处于关闭状态(发动机 处于运行温度)。
(3)行驶
在车速不超过约 60 km/h 的情 况下,宝马 ActiveHybrid X6 可以通 过纯电动方式行驶最多 2.5km。车 速更低时可以行驶更远。这样行驶 不仅不会排放废气,而且几乎没有噪 音。只有在仅依靠两个电动机的功 率不足以驱动车辆时,才会启动内燃 机。在行驶过程中会根据车速和蓄 电池充电状态以不同比例驱动内燃 机和电动机。低速至中速行驶时,内 燃机不在最佳范围内运行。而电动 机在较低转速时便可输出最大扭矩。 高电压蓄电池电量充足时,从高电压 蓄电池获取车辆电动驱动所需的电 能。只有高电压蓄电池电量不足时, 才会频繁启动内燃机为高电压蓄电 池充电。以恒定高速行驶期间,内燃机以最佳效率运行。在该功率范围 内电动机则需要从高电压蓄电池获 取过多的能量。因此通过内燃机提 供绝大部分驱动力。高电压蓄电池 电量不足时,内燃机的部分功率还将 通过电动机用于蓄电池充电。只有 高电压蓄电池温度高于 10℃时,才允 许以纯电动方式行驶。
(4)加速
电动机的突出优势在于起步时可 以提供非常直接而强大的功率输出。 在加速和超车过程中,这种感觉会尤 为突出。在交通信号灯处、斜坡上或 超车过程中急加速时,如果高电压蓄 电池电量充足便可以额外提供能量并 通过电动机作为驱动功率使用。此功 能称为助推功能。通过结合使用内燃机和电动机的功率,可以实现与使用 更大功率发动机车辆一样的行驶动力 和加速度。在此电动机相当于一种“电 动涡轮”,在加速过程中为内燃机提供 助力且不会带来额外的燃油消耗。
(5)制动能量回收利用 驾驶员松开加速踏板后,电动 机的作用相当于发电机,可以免费产 生电流。因此它就像自行车发电机 一样将滑行车辆的动能转化为电能。 高电压蓄电池较大的存储容量有助 于充分发挥回收利用潜能。 在宝马 ActiveHybrid X6 和宝马 ActiveHybrid 7 上,电动机可以回收 行驶车辆的部分动能并将其以电能 形式存储在高电压蓄电池内。 混合动力驱动装置的主要优点 是可以利用下坡行驶或制动时释放 出的动能。多余动能不再转化为车 轮制动器上的热能,而是通过作为发 电机工作的电动机转化为电能并存 储在高电压蓄电池内。这些可以之后重复使用的能量不必通过内燃机 产生。稍稍踩下制动踏板时,电动机 会产生更多电流,起到发动机制动器 的作用。这种功能被称为能量回收 利用或再生制动。只有在需要紧急制动的情况下才必须操作机械车轮 制动器。
4. 配置和技术数据
(如表 1 所示)
宝马 ActiveHybrid X6 仅为左侧 驾驶型车辆。因此它并非面对全球 市场,而是仅限特定市场使用。一些 底盘控制系统诸如主动转向系统、动 态驾驶系统、垂直动态控制系统和动 态驱动力分配系统并未配备给宝马 ActiveHybrid X6 使用。但车辆出色 的动力性能仍然保持不变,而且明显 高于竞争对手。
(1)动力传动系统 由于 E72 采用混合动力驱动装 置,其动力传动系统在部分方面与 E71 存在明显区别。表 2 概括了宝马 X6 xDrive 50i 与 ActiveHybrid X6 传动系统的主要区别。
(2)底盘和行驶动态管理系统 E72 与 E71 的行驶动态管理系 统存在一些不同之处。在此简要概 况了这些区别,如表 3 所示。由于可供使用的安装空间较小, 因此在 E72 上无法安装动态驱动力 分配系统。电动机械式助力转向系统 (带有电子助力转向功能)首次应用于 宝马集团的 X 系车型。
与液压助力 转向系统不同,该系统可以在纯电动 行驶期间内燃机静止的情况下实现转 向助力。这也是 E72 不提供主动转向 系统(液压转向系统)的原因所在。对 于选装配置动态驾驶系统而言情况相 似,这种液压系统也只能在内燃机运 转时工作。因此它并不适用于 E72。 为了识别出轮胎充气压力降低的情 况,美规和欧规 E72 均配备主动测量 系统“轮胎压力监控系统”。根据具体 国家规格使用不同无线电频率。
故障1
关键词:曲轴
故障现象
一辆2009年产宝马X3运动型多功能车,车型为E83,搭载N52发动机,行驶里程21万km。用户反映该车曾因真空泵断轴,导致驱动链条及导链板损坏。更换上述零件后,发动机怠速波动严重,有时甚至会熄火。
检查分析
维修人员试车,发现该车怠速波动的确十分严重。检测发动机控制单元,没有发现故障码。提高怠速后,这种现象消失。由此可见,应该是进气系统受到了外部气流的干扰。
检查进气歧管和节气门体,没有发现问题。堵住曲轴箱通风阀的进气端口,怠速立刻稳定下来,看来问题与曲轴箱通风有关。但是更换集成了曲轴箱通风系统的气门室盖后,情况却没有任何变化。
就在观察曲轴箱时,无意中发现曲轴皮带轮的摆动幅度很大,看来空气有可能是从曲轴前油封处进入曲轴箱的。向曲轴前油封附近喷化清剂,发动机立刻熄火,说明这里存在漏气。
更换曲轴前油封后,故障现象果然消失。可是看到曲轴皮带轮仍然在大幅度摆动,不免会让人担心油封还会有问题。果然在发动机怠速运转30min后,问题又出现了。
查看曲轴附近驱动部分的结构图(图1),可以看出曲轴要通过链条来驱动真空泵和机油泵这2个部件。考虑到该车真空泵曾经出现过断轴问题,因此推测曲轴链轮曾受到过强烈冲击,这会导致曲轴变形。曲轴皮带轮的大幅摆动,正好说明了这种变形的存在。
图1 真空泵的驱动部分
故障排除
更换曲轴,故障彻底排除。
故障2
关键词:涡轮增压器
故障现象
一辆2010年产宝马X5运动型多功能车,车型为E70,搭载N55发动机,行驶里程18万km。用户反映该车发动机故障灯亮,且明显感到加速不良。
检查分析
维修人员试车,发现该车加速响应迟钝。检测发动机控制单元,发现故障码2C57——进气增压不能满足车辆的正常使用要求。检查涡轮增压器气动控制电磁阀的空气滤清器,没有发现堵塞。有手动真空泵测试该气动元件,可以看到其拉杆动作正常。
发动机怠速运转时,测量真空储气罐的气压,为0.3MPa,正常。将发动机熄火后,10min后上述气压值能够保持住。用烟雾法检查进气系统,可以看到整个系统都没有漏气点。用内窥镜查看三元催化器,没有发现堵塞。拆下增压气压释放阀检查,没有发现卡滞,测量其线圈电阻,为13.5Ω,与正常车一样。由于外围检查没有发现任何问题,所以基本可以确认是涡轮增压器失效。
故障排除
更换涡轮增压器后试车,车辆加速响应灵敏,故障排除。
故障3
关键词:接线盒控制单元
故障现象
一辆2009年产宝马X6运动型多功能车,车型为E71,搭载N54发动机,行驶里程17万km。用户反映该车空调不制冷。
检查分析
维修人员试车发现,该车空调压缩机没有工作。做全车扫描式检测,发现2个故障码:E72A——未收到接线盒控制单元发给空调控制单元的制冷剂压强数据;9C5E——接线盒控制单元的制冷剂压强传感器故障。故障码无法清除。
进一步观察故障记录发现,上述2个故障码是在同一时刻出现的。分析认为,对同一个控制单元而言,如果是线路或外部元件的问题,2个不相关的端口在同一时刻出现故障的可能性很小,而控制单元本身故障的可能性较大。
故障排除
更换接线盒控制单元,上述故障码可以清除。试车确认,空调恢复正常。
故障4
关键词:雨刮器
故障现象
一辆2013年产宝马X1运动型多功能车,车型为E84,搭载N46发动机,行驶里程9万km。用户反映该车雨刮器有时会卡住,只有熄火后重新起动发动机才能恢复正常。
检查分析
维修人员检测接线盒控制单元,发现有雨刮器卡住的故障提示。清除故障码后试车,发现雨刮器运转一段时间后便会卡住。从冻结帧数据看,故障出现时蓄电池的电压并不低,因此可以排除电源部分的问题,雨刮器电机故障的可能性较大。
考虑到雨刮器有复位信号,机械装置出现卡滞时,接线盒控制单元将无法在预定的时间内收到该信号。出于安全方面的考虑,接线盒控制单元将会切断对雨刮器的供电。
考虑到该车关闭点火开关后重新打开,雨刮器可以正常运行,可以确定只要复位信号正常,接线盒控制单元输出的信号就没有问题,问题出在雨刮器上。
故障排除
更换雨刮器,故障排除。
维修师傅服务态度很好,快速的解决了问题,维修速度很快很专业
不知道是因为什么原因,师傅上门来给我检查了,告诉我了是什么原因,什么问题,然后我就让他修了,修理的很好,价格收费什么的也很合理
师傅服务态度很好,按约定好的时间很准时到了,维修很专业,一会儿功夫就给修好了,现在终于可以正常运作了
师父上门维修特别快,很仔细很认真,工作态度端正,而且其他问题也能帮忙处理没有收其他费用很满意
预约了师傅马上来上门来了,费用还是可以接受的,师傅态度做事不错
有专业的技术的人员,都拥有专业的培训,服务质量好,态度满意,价格合理
收费合理,师傅上门准时。态度挺好
找了师傅上门,检查后说是线路故障了,换了一下,半个小时就修好了,很专业
下单后师傅很快就联系我了,跟师傅电话聊好价格就上门了,换了显示面板、目前没有再继续乱响。
已修好,师傅服务周到,态度很好