1.普通冰箱管路问题快速检修方法

1、观察试机

安全检查步骤，把冰箱放在通风良好的位置（远离火源，修理过程中不要吸烟等，有旁人在告知离远一点），确定温控器不在OFF位置，放到三四档插电试机，在电源线卡上钳形电流表，利于观察压缩机是否启动，如果能启动，电流在0.15A-1A之间（能效比不一样，电流大小不一样属正常），基本可认为压缩机电机正常。

2、检查判断

运行5分钟左右，手摸高压管如果没有温度，在过滤器下端剪断毛细管（能启动的压缩机，就不要先割断工艺管），剪断毛细管的目的，可直观的看到有无制冷剂，压缩机是否排气，压缩机没坏的情况下也能排出剩余制冷剂，利于安全检修。剪断毛细管如果没有一点气体排出，这时你要注意了，很有可能过滤器堵了，为排除安全隐患，在过滤器上端割断（这些过程一定要用割刀，不要动焊枪），如果有气体排出，证明过滤器堵死。如果还没有气体排出，也可能冷凝器堵死，或者压缩机不排气，可在压缩机高压口割断来证明。如果压缩机不能启动的，可以把高压管和回气管都割断，还有过滤器下端毛细管都割断，不管有无制冷剂，放置10分钟以后在焊接。

3、故障处理

1）保压检漏

下一步就是分段保压，剪断的毛细管两端焊死，高压管和回气管各焊接一个压力表，焊接好以后开始打压，不管高低压都可以打到2MP以上，很多人担心管子会被打爆，你放心正常管子不会被打爆，还有低压只是运行时的压力比较低一点，并不是说低压管路承受的压力就低，可以放心的打压，不要太低，太低容易误判。打压以后保压24小时以上，当然如果几个小时就有其中一只表掉压，另一个不掉，也可直接开始修理，哪里漏换掉哪里。

2）高低压处理

高压漏的更换冷凝器，最好选择加密的冷凝器，铺满冰箱后背（压缩机上边至冰箱顶部），然后离开背板2-3厘米安装，这样才能利于散热，冷凝器单根长管接压缩机高压出口，就是说冷凝器由上至下发热，这都是利于散热的条件，保证良好的散热，才能有好的制冷效果。低压漏的就比较麻烦一些，需要开背换管，还要检查压缩机油是否变黑甚至很脏，如果严重发黑，需要换掉压缩机油。

3）冰堵处理

内漏换管后常出现冰堵的问题，预防冰堵，最好的办法就是分段吹干净管路，吹管路最好使用氮气或者R22，也可以自制工具制作出不含水分的干燥空气都可以。但是吹管路也要有正确的方法，冷凝器比较好吹，直接吹就可以。

关键在于低压管路，因为与毛细管连接，不容易吹干净。吹的时候在毛细管端和回气管端各焊接一只压力表，关闭回气管端表阀，开启毛细管端表阀，慢慢加入氮气，氮气一定要开很小，试着来，等到回气管端压力表上升到2MP左右，迅速打开回气管的表阀，这样根据吹出来的油或者水分的实际情况，重复几次，直至管路没有油和水分吹出即可。不要从回气管端向毛细管端吹管路，这样基本起不到什么作用，运气不好还会堵死毛细管。

4）抽空加氟

上述过程完成以后，复原管路，开始抽真空。最好在过滤器端焊接一只压力表（便于抽真空，运行中可观测高压压力，如果制冷剂加注过多，也便于放出来），然后在这个压力表上连接真空泵抽真空，同时关闭工艺管表阀开启压缩机，这样抽真空会比较彻底。抽真空半个小时左右，可以加制冷剂。

制冷剂的加注标准，很多人都喜欢以回气管结露作为参考标准，但是你得知道什么时候应该结露，很多人说加至回气管结露，结果还是哪里哪里不结霜，制冷慢，效果不好等等。这是最大的误区，回气管结露也要达到一定温度了才会结露，夏天第一次开机，起码也要两个小时以后结露还差不多，正常来说：三四档试机，接近停机时，回气管轻微结露，但不滴水，这样来说，充注量算是比较标准。如果你刚开始就一直加到结露，那就太多了。还有定量加注，由于维修过程中，对管路做了改动，还有所用制冷剂可能不能和原厂制冷剂纯度相比，这样你还照铭牌标注的量定量加注，一样效果会不理想。这是夏天的标准，冬天就不能以回气管结露作为标准，因为冬天环境温度低，压力也低，如果到回气管结露的程度，等到夏天，回气管就会结霜，甚至不停机。

5）试机封口

试机成功后，最后的工作就是安全封口，其实焊接封口并不可怕，只要不违章操作没有危险。封口时最好是停机后，待压力平衡以后，用封口钳夹死工艺管，然后在封口钳外留4-5厘米割刀割断，把工艺管焊死即可。

个人看法不建议使用单向阀，不正规，不自信，不保险还增加了成本。

总结：排气有力，管路通畅，加注合适，散热良好。具备这些条件，没有制冷不好的道理。

2.电冰箱故障维修分析

电冰箱的故障可分为电气系统故障和制冷系统故障两大类。

一、 电气系统故障分析

电气系统主要包括温控部分和压缩机电动机控制部分。由此而引起的故障现象是电冰箱接通电源后压缩机不起动和接通电源后压缩机运转不停。

1、首先用万用表欧姆挡测量冰箱电源插头的阻值。

压缩机的三个接线端子以及与起动器之间的接线情况如图所示：C——公共端、M——运行端、S——起动端。各绕组间直流电阻值如下：运行绕组C、M两端约10.5 Ω ；起动绕组C、S两端约22 Ω ；而运行和起动绕组阻值的和即S、M端的阻值约为32.5 Ω 。正常时电路所有的开关触点都接通，对于重锤起动器式的冰箱，因重锤式起动器触点未通电而未接通，回路阻值为压缩机运行绕组的阻值，一般为10—20 Ω左右，对于PTC起动冰箱，回路的直流电阻为起动器20 Ω阻值与起动绕组串联后再与运行绕组并联，所以其电阻略小于压缩机运行绕组的阻值。通过测得的阻值来判断电路的工作状态，阻值偏大时，要检查温度控制器、过载保护器、压缩机电动机以及线路和触点接触情况；阻值偏小时一般是短路，主要检查压缩机电动机及其线路。

2、要进一步判断还要对冰箱通电检查。

通电前先检查温控器开关是否正常。如温度控制器装在电冰箱的冷藏室内，当放置的环境温度低于设计温度时不会起动运转，故有的冰箱设计了冬季补偿开关，补偿开关打开后则温度控制器感温管附近的加热器开始加热，强制升温使压缩机运转，目的是牺牲冷藏室的正常温度而保证冷冻室的温度。

如果温控器内的开关都正常，而通电后压缩机不起动，可用一根导线短接重锤式起动器的两个静触点，注意导线短接时间不要太长，以不超过2s为宜，时间长将会使起动绕组烧坏。如果短接后冰箱能起动，说明起动器有故障，重锤式起动器长期起动易使触点烧坏，测量时拆下起动器，用万用表欧姆RX1挡，将两表笔插入接线柱插孔内。起动器正着放时相当于正常运转状态，即未接通，万用表测量阻值为无穷大；将起动器倒过来时相当于起动状态，万用表指示为0 Ω ，则说明起动器是好的。

如果用导线短接后仍不能起动，就需要检查保护器。可用短接法检查保护器，将保护器的两个接线铜片短接起来，如果冰箱能够起动运转，说明保护器有故障，可能是电热丝烧断或碟形双金属片受阻不能下翻，如果冰箱仍不能起动，则是压缩机或起动器有问题。检查时，把起动器和保护器拆下，露出电动机的三根接线柱。测每两个接线柱之间的电阻值，如正常，说明电动机绕组没有故障。如不正常，不要急于拆开压缩机，可以采用直接接通电源的方法进行检查。具体办法是：用带有电源插头的两根电源线接在M、C接线柱上，也就是运行绕组上，再用螺钉旋具作为导线同时碰触M和S端，然后把插头插入电源插座，如果电动机和压缩机没有故障，就会起动。起动2s左右，就要把螺钉旋具移开，电动机进入正常运转。如果检查压缩机能起动运转，说明电动机没有故障，故障发生在电动机外部，可能是外引线折断或接线柱接触不良，也可能是环境温度过低等。否则为压缩机故障。

二、制冷系统故障分析

1.电冰箱不制冷

电冰箱运转不停，但是不制冷，冷凝器不热，蒸发器不凉。这种故障一般出现在制冷系统。

可能原因是制冷剂泄漏，或者冰堵、脏堵，或是压缩机有故障。由于制冷系统是封闭的，所以可通过观察管路表面有无油污、用手触摸各部分的温度、耳听运行声音来检查。

(1)检查管路表面是否有油污

仔细检查冷凝器、过滤器、毛细管、蒸发器；吸气管、压缩机外壳及管路结合处。如果发现有油污，说明制冷剂泄漏。这时可切开压缩机的工艺管。如果没有制冷剂喷出，或只有少量的制冷剂喷出，就进一步证明是制冷剂泄漏。

如果没有油污，则需要进一步检查压缩机的温度。

(2)检查压缩机的温度

用手摸压缩机，如果压缩机的温度不太高，同正常运转时差不多，说明管路畅通，没有堵塞现象，而可能是高压缓冲管破裂、活塞穿孔、排气阀同吸气阀短路等。这时可切开高压排气管，排出制冷剂，用手指按住压缩机排气管口，启动压缩机。如果手指感觉不到有压力或者压力很小，证实压缩机内部有故障；需要拆开压缩机作进一步检查和修理。如果压缩机的温度很高，特别是高压排气管部位很烫手，说明压缩机超负荷运转，管道发生堵塞；但究竟是冰堵还是脏堵，则需要检查压缩机开机时的情况。

(3)检查压缩机开机时的情况

切断电冰箱的电源，打开箱门；使制冷系统各个部件恢复到室温。然后接通电源，电冰箱启动运转。如果开始时蒸发器结霜较好，冷凝器发热，低压吸气管发凉；由冰箱上部能听到气流声和水流声，但过一会儿，蒸发器结霜融化，只在毛细管同蒸发器结合部位结有少量霜；冷凝器不热，低压吸气管不凉，用耳朵贴近电冰箱上部听不到声音，说明出现了冰堵。这时如果用热毛巾敷在毛细管同蒸发器的结合处，又能重新制冷，则进一步证实是冰堵。

如果开机的时候不见蒸发器结霜，冷凝器不热，低压气管不凉，用耳朵贴近电冰箱上部听不到声音，则可以初步认为发生了脏堵。这时，可以切断高压排气管，排出制冷剂，用手指按住排气管，启动压缩机，如果手指感到有较大的压力，说明管路发生脏堵。

2.电冰箱制冷效果差

电冰箱运转不停，但箱内温度达不到要求，制冷效果差。这可能是由于使用不当或箱门关闭不严造成的。也可能是制冷系统故障引起的。一般应先检查使用情况和箱门情况，再检查制冷系统。

(1)检查使用情况

首先要了解环境温度。如果高于43℃，制冷效果差一些是正常的。如果环境温度不高，要打开箱门检查。如果箱内食品太多，特别是放入了温度高的食品，食品释放出大量的热量；或者打开箱门次数太多，外界热空气不断进人箱内，或者未及时化霜等，所有这些都会使电冰箱长时间运转不停，制冷效果差。

(2)检查箱门

电冰箱箱门关闭不严，热空气会从缝隙处不断进入箱内。这可能是磁性门封条失去磁性、老化变形，或是箱门翘曲造成的。

(3)检查制冷系统

如果使用情况正常，箱门又能关闭严密，那么制冷效果差的故障就出在制冷系统。由于制冷系统仍能工作，因此，可能是制冷剂部分泄漏、部分冰堵或部分脏堵，也可能是压缩机内部故障。检查的顺序是首先观察管路表面有无油污。如果有油污，说明制冷剂部分泄漏，这时可以切开工艺管，灌入适量的氟里昂制冷剂，再次启动运转。如果运转正常，证明是制冷剂部分泄漏。如果管路表面没有油污，可检查开机时的情况。如果开机时制冷正常，蒸发器结霜良好，在电冰箱上部能听到气流声和水流声，但过了一会儿制冷效果变差，只能听到微弱的气流声和流水声，说明是部分冰堵。

如果开机时制冷效果就差，用耳朵贴近冰箱上部只能听到微弱的气流声和水流声，这可能是脏堵或压缩机内部故障，需要进一步检查。这时，可切开工艺管，灌入适量的氟里昂制冷剂，并接入气压表，启动压缩机。如果气压表所示气压下降到正常值(0.06～0.08MPa)以下，说明压缩机内部没有故障，只是管路有部分脏堵。如果气压下降到正常值以上,说明压缩机性能下降，严重时需要拆开压缩机详细检查和修理。

如果制冷系统混入空气，或者制冷剂充加过多或不足，都可能影响制冷效果。

制冷系统中充加过多的制冷剂，会使过多的制冷剂在蒸发器内不能很好蒸发，液体制冷剂返回压缩机中,这样压缩机的吸气量减少，制冷系统低压端压力升高，又影响蒸发器内制冷剂的蒸发量；造成制冷能力下降。同时，过多的制冷剂会占去冷凝器的一部分容积，减少散热面积，使冷凝器的冷却效率降低，吸气压力和蒸发温度也相应提高，吸气管出现结霜现象。遇到这种情况，必须及时将多余的制冷剂排出制冷系统，否则不但不能提高降温效果，反而使压缩机有液击冲缸的危险。

制冷系统充加的制冷剂过少时，会使蒸发器的蒸发表面积得不到充分利用，制冷量降低，蒸发器表面部分结霜，吸气管温度偏高。遇到这种情况，可以补充适量的制冷剂。

3.变频电冰箱电源电路原理与检修技巧

变频电冰箱的电源电路，根本的特点在于它将交流220V电压，经滤波、整流等一系列处理后，分别为变频电冰箱的各单元电路或功能部件提供工作电压，最终实现变频电冰箱可以正常运转的目的。

1.电源电路的功能原理

电源电路是变频电冰箱的能源供给电路，主要是为变频电冰箱各单元电路部分和各部件提供所需工作电压。下图为典型变频电冰箱中电源电路的工作原理方框图。

从图中可以看出，电冰箱接通电源后，交流220 V输入电压经交流输入电路滤除干扰杂波后，分为两路，其中一路由整流滤波电路输出约300V的直流电压，送往变频电路中的电源电路，为其供电；另一路再经整流滤波电路后，为开关变压器和开关振荡集成电路供电，开关振荡集成电路工作后产生振荡信号，并驱动开关变压器工作，开关变压器次级输岀脉冲电压，经次级整流输出电路后变为直流+12V、+5V、+16V等电压为其他单元电路供电。

输出端的直流电压经误差检测、光电耦合器进行电压反馈送入开关振荡集成电路中， 当输出的电压异常时，反馈到开关振荡集成电路中的电压也会相应地变化，开关振荡集成电路便会根据反馈电压，对开关振荡信号的幅度进行调整，进而使开关电源输出电压稳定在所要求的范围内。

2,电源电路的原理分析

下图所示为海尔BCD-550WYJ型变频电冰箱的电源电路图，由图可知，该电路主要是由熔断器（F200）、互感滤波器（L202）、桥式整流电路（D208、D209、D210、D211）、开关振荡集成电路（IC201）、开关变压器（T201）、光电耦合器（IC203）及三 端稳压器IC202等构成的。

① 海尔BCD-550 WYJ型变频电冰箱接通电源后，交流220V电压经插件CN200送入变频电冰箱的开关电源电路中，经熔断器F200后，再由互感滤波器L202滤除干扰脉冲, 滤波电容器C202滤波后，送入后级的桥式整流电路（D208〜D211）中，经桥式整流电路 整流后输出约300 V的直流电压为开关振荡电路供电。

② 由桥式整流堆输出的+300V直流电压，经电阻器R215-R218分压后，送往开关 振荡集成电路IC201的⑧脚，为开关振荡集成电路提供工作电压。

同时，+300V直流电压经开关变压器T201的①〜②脚加到开关场效应晶体管的 (MOS200)的漏极(D),为开关场效应晶体管提供偏压，开关振荡集成电路的⑤脚输岀振荡信号，使开关变压器T201的①〜②脚中形成开关振荡电流，从而驱动开关变压器正常工作。

③ 开关变压器T201的次级绕组③〜④脚感应出开关信号，并将输出的经整流滤波电路形成正反馈信号叠加到开关振荡集成电路IC201的⑥脚，保持⑥脚有足够的直流电压维 持IC201的振荡，使开关电路进入稳定的振荡状态。

④ 开关变压器T201工作后，其次级绕组感应到脉冲信号后，由⑨脚输出开关脉冲电压，经次级电路中的二极管、滤波电容器和电感器后，输出+16V的直流低压。

由开关变压器T201次级绕组中的⑧脚输出开关脉冲电压，经二极管、滤波电容器和三端稳压器后输出+5V的直流低压。

由开关变压器T201次级绕组中的⑤脚输岀开关脉冲电压，经二极管、滤波电容器和电感器后输出+12V的直流低压。

3、电源电路的故障检修分析

电源电路是变频电冰箱中的关键电路，若该电路出现故障经常会引起电冰箱开机不制冷、压缩机不工作、无显示等现象，对该电路进行检修时，可依据故障现象分析出产生故障的原因，并根据电源电路的信号流程对可能产生故障的部件逐一进行排查。

当电源电路出现故障时，可首先采用观察法检查电源电路的主要元器件有无明显损坏迹象，若出现上述情况则应立即更换损坏的元器件；若无明显损坏的元器件，则需要根据检修流程对电源电路逐级进行检测。

4、电源电路的故障检修方法

对于变频电冰箱电源电路的检测，可使用万用表或示波器测量待测变频电冰箱的电源电路，然后将实测值或信号波形与正常变频电冰箱电源电路的数值或信号波形进行比较,即可判断岀电源电路的故障部位。

（1）对熔断器本身的性能进行检测。

引起熔断器烧坏的原因很多，其中较常见的情况是开关电源电路或负载中有过载现象。这时应进一步检查电路，排除过载元器件后，再开机。否则即使更换熔断器后， 仍可能被烧断。

(2)对电源电路输出的低压直流进行检测。

(3)对三端稳压器和整流二极管直流电压进行检测。

若检测电源电路无+5V电压输出，则应顺看供电流程，对前级电路的三端稳压器进行检测，若输入三端稳压器的电压正常，而输出不正常，则表明三端稳压器本身损坏，应对其进行更换。若检测电源曳路无+12V电压输出时，则应对前级电路中的整流二极管进行检测。

（4）对直流+300 V电压进行检测。

检测电源电路有无300V电压输出时，可以通过检测300V滤波电容器两端的电压进行判断，若有300V直流电压值,表明桥式整流电路正常；若无300V直流电压值，则应进一步对前级电路中的桥式整流电路进行检测。

（5）对桥式整流电路整流二极管进行检测。

调换表笔再次测量时，整流二极管的反向电阻值应趋于无穷大（若在路检测可能会因外围元件的影响 而出现有一定电阻值的情况，可拆焊后再进行检测。

若检测由整流二极管组成的桥式整流电路正常，输出的+300V直流电压也正常。而电源电路还是无任何低压电输出，则应进一步对开关变压器进行检测。

（6）对开关变压器进行检测。

如开关变压器无脉冲信号波形输出，而前级送来的300V直流电压正常，则多为开关振荡电路部分异常，应重点对开关振荡集成电路进行检测。

（7）对开关振荡集成电路进行检测。

4.普通电冰箱电路的识图方法，一看就懂

直冷式电冰箱电路

直冷式电冰箱的电路根据压缩机启动方式的不同，有重锤启动式、PTC启动式两大类。

1.重锤启动式电冰箱电路

(1)普通重锤启动式

普通重锤启动式电冰箱电路多应用在老式电冰箱内，典型电路如图6-1所示。

运行电路：该电路的核心元器件是压缩机、启动器，辅助元器件是过载保护器、温控器。

当电冰箱的箱内温度较高，被温控器的感温头检测后，温控器的触点接通，220V市电电压通过温控器的触点、启动器驱动绕组、压缩机运行绕组 CM、过载保护器构成的回路产生较大电流。这个大电流使启动器驱动绕组产生较强的磁场，将启动器的衔铁(重锤)吸动(吸合电流为2.5A)，使启动器的触点接通，压缩机启动绕组CS得到供电后形成磁场，驱动转子转动。当压缩机电动机转速提高后，回路中的电流在反电动势作用下开始下降，使启动器驱动绕组产生的磁场减小。当下降的磁场不能吸动衔铁时，启动器的触点断开，完成启动，压缩机正常运转。压缩机正常运转后，运行电流降到额定电流(1A左右)。

温度控制电路：温度控制电路的核心元器件是温控器。温控器的感温头固定在蒸发器表面上，当感温头检测的温度达到设置要求时，温控器的触点自动断开，切断压缩机的供电回路，压缩机停转，电冰箱进入保温状态。保温期间，箱内的温度逐渐升高，当温度升高到设置值，被感温头检测后，使温控器的触点接通，再次为压缩机供电，压缩机开始运转，电冰箱进入下一轮的制冷状态。

过载、过热保护电路：该电路的核心元器件是过载保护器。压缩机未过电流时，过载保护器的触点处于接通状态。当压缩机过载时电流增大，使过载保护器内的电热器迅速发热，双金属片因受热迅速变形，使触点断开，切断压缩机供电回路，压缩机停转，实现过电流/过热保护。几分钟后，随着温度的下降，过载保护器内的双金属片恢复到原位，又接通压缩机的供电回路，压缩机继续运转。但故障未排除时，过载保护器会再次动作，直至故障排除。

照明灯电路：照明灯电路的核心元器件是照明灯、门开关。当打开冷藏室门后，位于冷藏室箱门框内的门灯开关弹出，触点闭合，照明灯得电后开始发光，便于用户取放食物。关闭冷藏室箱门后，灯开关受挤压而断开，切断照明灯的供电回路，照明灯熄灭，实现节能。

(2)改进型重锤启动式电冰箱电路

图6-2、图6-3所示是另外两种典型重锤启动式电冰箱电路。下面仅介绍它们的特有电路。

参见图6-2，接通速冻开关后，市电电压不仅通过电阻限流使黄色指示灯发光，表明该机工作在速冻状态，而且为压缩机供电，使压缩机工作，该机进入速冻状态。由于温控器被速冻开关短路，所以箱内压缩机的运行时间不再受温控器的控制，压缩机运行时间由用户根据需要来控制，实现速冻。

参见图6-3，若接通低温补偿开关S2，市电电压通过压缩机的运行绕组、过载保护器、加热器EH、电阻R和开关S2构成的回路为EH供电，EH开始加热，冷藏室温度升高，从而避免了环境温度(室内温度)过低时压缩机不启动或运行时间短，产生冷冻室制冷效果差的异常现象。同时，R两端产生的压降使发光二极管VD发光，表明该机工作在低温补偿状态。

当箱内温度升高使温控器 S3 的触点闭合后，压缩机运转，开始制冷，同时将低温补偿电路短接，使其无法加热，以免压缩机运行时间过长或不能停机。

提示

由于加热器的功率小，阻值较大，所以产生的电流较小，加到压缩机运行绕组两端的电压较小(仅为几伏)。因此，压缩机的运行绕组仅为加热器提供了回路，对压缩机没有任何影响。

2.PTC启动式电冰箱电路

PTC启动式电冰箱电路与采用重锤启动方式的电冰箱电路的区别仅在于启动过程。典型PTC启动式电冰箱电路如图6-4所示。

如果把温控器旋钮置于 OFF(关)位置，触点 S1、S2 断开，压缩机、温度补偿加热器EH1 和EH2因无供电不工作。如果将温控器旋钮旋离“OFF”位置，S1、S2 闭合，接通压缩机的供电回路，因PTC式启动器内热敏电阻的阻值在通电瞬间较小，仅为22～33Ω，所以220V市电电压通过热敏电阻为压缩机启动绕组提供较大的启动电流，使压缩机电动机开始运转，同时热敏电阻因有大电流通过，温度急剧升至居里点以上，进入高阻状态，断开启动绕组的供电回路，开始正常运转。正常运转时，启动回路的电流迅速下降到30mA以内，运转回路的电流为1A左右。

双温双控直冷式电冰箱电路

双温双控直冷式电冰箱电路与普通电冰箱电路相比的主要区别：一是冷藏室、冷冻室都需要安装温控器，二是制冷系统需要通过电磁阀进行控制。典型的双温双控直冷式电冰箱电路如图6-5所示。该电路的核心元器件是冷藏室温控器和冷冻室温控器。其中，冷藏室温控器除控制冷藏室温度外，同时控制着电磁阀的工作状态;而冷冻室温控器仅控制冷冻室的温度。

当冷藏室的温度没有达到设置值时，冷藏室温控器接通压缩机回路，同时切断电磁阀供电回路，电磁阀的阀芯不动作，使冷藏室、冷冻室的两个蒸发器同时吸热制冷。当冷藏室温度达到设置值时，冷藏室温控器动作，不仅切断压缩机供电回路，而且接通电磁阀供电回路，电磁阀的阀芯动作，切断冷藏室的蒸发器，仅接通冷冻室蒸发器，使冷冻室继续制冷，而使冷藏室进入保温状态。当冷冻室的温度也达到设置值时，冷冻室温控器动作，切断压缩机供电回路，使压缩机停止工作，冷冻室也进入保温状态。

提示

该机还在运行绕组的供电回路中增加了一只电容(3μF左右)，它的作用是增大电动机的转矩，改善功率因数和降低功耗。

间冷式电冰箱电路

间冷式电冰箱是依靠冷冻室内的风扇强制空气加速循环，加快蒸发器进行热交换的速度，从而达到冷却食品的目的。间冷式冰箱与直冷式冰箱的主要不同之处是：风扇电动机控制电路和自动化霜电路。典型的间冷式电冰箱电路如图6-6所示。

1.风扇电动机电路

风扇电动机电路的核心元器件是风扇电动机、按钮(门开关)，辅助元器件是化霜定时器。

当箱门关闭使按钮接通风扇电动机的供电回路，风扇电动机开始运转，带动扇叶旋转，使冷冻室和冷藏室的空气形成对流，这样冷藏室、冷冻室的热气就被冷冻室蒸发器吸收，实现制冷降温。当箱门打开后按钮断开，风扇电动机停转，以免箱内的冷气大量外泄，实现节能。

2.全自动化霜电路

全自动化霜电路的核心元器件是化霜定时器、加热器、温度熔断器、温控器(双金属开关)。

(1)化霜控制

电冰箱通电后，市电电压通过温控器、化霜定时器的1、3触点分4路输出：第一路为压缩机电路供电，使压缩机运转;第二路为风扇电动机电路供电，使风扇运转;第三路为温控器的加热器供电，为温控器化霜;第四路为冬用加热器供电。同时市电电压还经定时器内的电动机绕组、温度熔断器、化霜加热器构成的回路使电动机运转，化霜定时器开始计时。由于化霜加热器的阻值比化霜定时器电动机绕组的内阻小得多，所以加在化霜加热器两端的电压极低，化霜加热器不会加热。

当化霜定时器的计时时间达到8h后，化霜定时器的触点1、2断开，切断通往压缩机的供电回路，停止制冷，同时接通1、3触点，通过二极管半波整流，再通过化霜温控器为化霜加热器供电，化霜加热器加热，将蒸发器表面的霜融化。此时化霜定时器被双金属开关和二极管短路而停转，不再计时。

当蒸发器表面的霜全部融化完后，并且蒸发器表面的温度达到 13℃ ± 3℃时，双金属开关内的触点断开，使定时器电动机恢复运转。当化霜定时器继续运转的时间达到2min 48s左右，定时器再次接通压缩机的供电回路，使压缩机再次运转。随着压缩机运转时间的增长，蒸发器的表面温度不断下降，当蒸发器温度降到一定值，化霜温控器达到复位温度(多为−5℃)时，它内部的触点再次接通，重复以上过程，电冰箱进入下一轮的全自动化霜控制。

(2)过热保护

温度熔断器又称化霜超温保护器或温度保险，串联在化霜加热电路中。它也安装在蒸发器上，直接检测蒸发器的温度。双金属开关失效使蒸发器温度升高，当升高的温度达到 65～70℃后，化霜熔断器熔断，切断化霜加热器及压缩机回路，实现过热保护，以免蒸发器等部件过热损坏。

提示

该熔断器损坏后不能用普通熔断器或导线更换，以免在化霜温控器损坏后扩大故障范围。