空调怎么安装调试(空调安装调试方法介绍)

　　对于空调品牌，大家对肯定不陌生。在进入中国市场以来，空调一直以节能环保为其产品特点，在消费者中占据良好口碑。不过一个空调是否正确安装，对于它的使用是很关键的，下面，IT百科小编就来为大家解析一下空调的正确安装和调试方法。　　

　　空调

　　室外机基础 ：室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作，如果室外机基础设在屋顶时应协调装潢方作好防水工作。基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面-mm。

　　室外机安装位置选择 ：安装位置应足以承受外机的重量和振动，噪音不能影响客户及邻居的正常休息。机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好。机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过mm。

　　室外机安装 ：机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

　　室内机位置选择 ：出风口尽量不要装在灯槽里，以免造成制热效果不良。 风管机 送回风管1.5米范围内无障碍物，防止气流短路，送、回风必需在同一房间。室内、外机安装位置需得到业主(甲方)签字确认，以免出现问题时各方推诿扯皮。

　　 中央空调

　　室内机安装 ：吊架必需安装平稳、牢固，当吊杆长度≥6米时，应采用角钢作吊杆。吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈。

　　室内机安装后检查 ：检查室内机接水盘内是否有异物或脏堵，如有，予以清理。检查无误后，室内机送、回风口须用纸板堵住，并用塑料膜包裹机器，防止灰尘进入机器内。

　　冷媒管路吹污 ：冷媒管吹污必须使用氮气，不允许用其他气体代替。冷媒系统管路长且分支管路多，应分段进行吹污，吹污时所有阀门(除安全阀外)处于开启状态以保证吹污效果。排污口选择在系统最低处。系统检查可用白布放置在排污口～mm处观察5分钟，无污物则认为合格。冷媒管焊接过程中如管内铜氧化膜产生的过多，宜采用四氯化碳清洗。

　　气密性试验 ：气密性试验使用氮气，加入氮气时，从高低压两侧同时进行，加压分三阶段进行，先加至0.5Mpa,检查有无泄漏,如果没有大的泄漏点，五分钟后在加至1.5Mpa，检查有无漏点,无泄漏，将压力升至4.1Mpa。用肥皂水对焊口和喇叭口逐个检查，如有泄漏，会有气泡冒出。检查完毕，记录当时的温度和压力，放置24小时，压力无下降为准(环境温度会影响系统内的压力，一般环境温度每变化10C，系统压力会有0.01Mpa的变化)。气密试验合格后，如系统暂不调试，应将管道压力控制在0.5Mpa左右。

　　真空干燥 ：抽真空应从高低压两侧同时进行，从任何一侧都无法达到满意的真空度。将双头压力表接在气管和液管截止阀的维修口上，运行2小时以上，真空度应能达到-mmHg以下，如达不到，则系统有泄漏点或有水分。向系统加入少许冷媒气体，使系统压力达到0Kg/cm2以上，继续抽空2小时，使系统的真空度达到—mmHg以下。

　　系统调试 ：开机运转，设定风速为高速，运转半小时以上，记录运转电流、高压压力、低压压力、排气管温度、吸入管温度、频率等参数。制冷运行时，内机送回风温差C以上;制热运行时，送回风温差C以上为正常。

　　以上就是小编为大家整理的空调的安装调试最全攻略，大家在对空调进行安装后，一定要注意它各个方面的调试，方可正确使用。值得注意的是，空调的安装与调试需要很多的专业知识技术，因此，大家在进行空调的安装和调试时，最好请专业的空调安装团队进行操作。